抗崩角与耐磨性能：模具钢应展现出优异的抗崩角能力和抗粘着磨损性能。在保证不发生崩裂的前提下，硬度较高的模具钢是优先考虑的对象。

表面光洁度：良好的表面光洁度有助于降低模具与材料间的摩擦系数，从而减少粘着磨损的风险。

组织均匀性与硬度：选用具有高硬度且组织均匀的模具钢至关重要，确保热处理后不会出现大块共晶碳化物或碳化物偏析。例如，某些专业模具钢型号以及高速钢、粉末高速钢等材料，在满足不易崩角的前提下，通常具备这些特性。

表面处理技术：对于部分模具钢，通过应用涂层处理可以进一步增强其表面的耐磨性和光洁度。

针对结构简单、不易崩裂的304不锈钢拉伸模具，若耐磨性需求高于抗崩角性能，从延长模具寿命的角度出发，高速钢（如达到HRC62-64硬度的类型，含有钨和钒成分以提高抗粘着磨损能力）是一个合适的选择。

若成本预算有限，可以考虑使用如DC53等模具钢作为替代方案，它们能提供HRC60-63的硬度，耐磨性和抗崩角性能相较于传统材料如Cr12MoV有所提升。

对于更高标准的应用场景，粉末高速钢（如PM23、S690或PM30）是更佳选择，尽管这会增加成本。