针对热锻不锈钢的模具材料选择，需综合考量耐热性、硬度、韧性以及水冷适应性等因素。传统热作模具钢，例如T302等，在红冲不锈钢过程中，由于红硬性不足，易于受热软化，导致热疲劳失效现象，包括冲头镦粗、磨损加剧及开裂等问题。

GT30模具钢在此应用领域中展现出明显优势。它有效结合了高耐热性、高硬度与高韧性，特别适用于不锈钢的高温及热磨损环境。具体优势如下：

1.GT30模具钢的耐热性能与高速钢SKH-9相当，且硬度可达HRC58-60。这种耐热性与硬度的结合，使其具备卓越的抗热磨损能力，超越了常规热作模具钢的性能。

2.在硬度表现上，GT30模具钢淬火后的硬度同样达到HRC58-60，而其韧性为SKH-9的四倍。这一特性确保了GT30模具钢在高硬度的同时，兼具出色的韧性，这是其他高硬度耐热材料难以实现的平衡。

3.GT30模具钢具有高的导热系数，能有效散发模具工作时产生的高温，且支持水冷操作，不会导致模具开裂。这一性能优势是高硬度高速钢和硬质合金钨钢所不具备的。

采用硬质合金钨钢制造的不锈钢热锻模具往往寿命较短，易于碎裂，且成本高昂。

使用GT30模具钢可显著提升模具寿命，支持水冷操作，降低了模具材料成本，提高了模具的加工性能，有效解决了模具开裂问题。

GT30模具钢以其高耐热性、高硬度及高韧性的综合性能，受到不锈钢热锻领域用户的广泛认可。若您的不锈钢红冲模具面临快速软化、断裂或无法水冷等问题，GT30模具钢或许是一个值得尝试的解决方案。