针对65Mn材料的冲压作业，模具材料的选择尤为关键，因其高硬度特性对模具材料提出了特定要求。模具材料硬度过高可能导致断裂，而硬度不足则易于磨损。理想的模具材料需兼具出色的韧性以防止崩裂，并确保硬度达到HRC58以上，从而提供足够的耐磨性，延长使用寿命。GT30模具钢正是符合这些条件的优选方案。

GT30模具钢的主要特性涵盖：

1.出色的耐高温性能，其高温强度与高速钢SKH51相当。

2.使用硬度范围在HRC58-60之间，确保了高强度和良好的耐磨性。

3.高纯净度，有害杂质硫含量极低，能够实现镜面抛光效果达12000目以上。

4.韧性卓越，是高速钢SKH-9的4倍，D2钢的2倍。

5.在冲压65Mn等高硬度或厚板材料时，GT30模具钢展现出了显著优势。相较于DC53、D2、LD、SKH-9和CALDIE等传统模具钢，GT30在抗崩裂性能方面表现更为突出。

实际应用案例显示：

1.某客户在冲压304不锈钢时，原先采用DC53模具钢，冲头料在使用约一小时后即开始崩裂，严重影响生产效率和订单交付。改用GT30模具钢后，半天内未出现断裂，冲头料寿命显著提升。

2.另一客户在冲压2.5毫米厚的65Mn材料时，原先使用DC53模具钢，冲头料频繁发生无规律崩裂，导致生产效率低下。改用GT30模具钢后，冲压七八万个产品后，冲头料未出现崩裂，仅轻微磨损。

GT30模具钢在冲压65Mn材料时表现出卓越性能，是市场上兼具耐磨性和韧性的优质模具钢材。其优异的特性和实际应用效果，使其成为解决冲头料崩裂问题的理想材料选择。