U盘读卡器外壳锌合金压铸模具目前使用的模具钢存在耐用性问题，具体表现为在产品生产量有限时即出现磨损和披风现象。若提高硬度以增强耐磨性，又易导致模具开裂。

鉴于U盘结构相对简单，不易造成模具开裂，主要需求集中在提升耐磨性能上。选用模具钢时，应考虑其高硬度、耐热性，并在需要快速成型周期时，增加对模具钢散热性能的考量。

传统热作模具钢的硬度通常在HRC50左右，对于需要大量生产且要求高耐磨性和硬度的锌合金压铸模具而言，这一硬度可能偏低，容易磨损并产生披风。

针对高硬度、高耐热及快速散热的需求，以下三款模具钢被推荐：

1）1.8433模具钢，硬度范围HRC50-54。该材料具有出色的抗高温软化性能，是H13模具钢的2-3倍，同时导热系数高，有助于模具快速散热，缩短成型周期。

2）LG系列模具钢，硬度范围HRC54-56。LG模具钢展现出卓越的韧性，约为DC53模具钢的8-9倍，不易开裂，且硬度高、耐磨性好，适合锌合金压铸模具，能有效减少磨损和披风现象。

3）1.8566模具钢，硬度范围HRC56-60。1.8566模具钢具有与高速钢相似的抗高温软化性能，高温强度高，耐磨性极强，延长模具使用寿命。同时，其高导热系数促进模具快速散热，同样有利于缩短成型

1.8433和1.8566模具钢的高导热特性，使得模具散热迅速，成型周期得以缩短，这是其他热作模具钢不具备的优势。