针对使用油压机进行多向锻造20号钢阀体时遇到的模具塌陷变形问题，选择合适的模具钢材显得尤为重要。5CrNiMo作为一款经济且易于堆焊的热作模具钢，常被用于热锻模具的基材，并通过堆焊钨来增强模具的整体韧性和耐热抗磨损性能。然而，在多向锻造的应用场景下，这种堆焊模具虽然能有效防止整体开裂，但由于受力特点为受力不大但保温时间长，对模具的抗高温软化性能提出了更高要求。

5CrNiMo的抗高温软化性能相对较差，因此在多向锻造中容易导致模具硬度迅速下降，整体软化，从而引发塌模变形。这一现象类似于在不稳定的地基上铺设坚固的路面，地基的不稳固最终会导致路面的塌陷。

对于多向锻造模具，应优先考虑具有高抗高温软化性能的模具钢，同时这些模具钢还需具备高硬度和良好的韧性。例如，3Cr2W8V、HM1、HM3、1.8433、GR、8566、W360、YXR33等模具钢均符合这些要求。

经过实践验证，8566模具钢在多向锻造中展现出了出色的性能。特别是在热锻304不锈钢螺母时，其寿命远超HD模具钢，可达7500多个产品。8566模具钢具有卓越的耐高温性能，能在高温下长时间保持高硬度，有效解决了热锻模具快速软化的问题。此外，其高硬度和高耐磨性保证了冲头不被软化磨损，从而延长了模具的使用寿命。同时，8566模具钢还具有良好的韧性和高导热系数，使得模具在散热过程中不易开裂，且能直接进行水冷处理。

8566热锻模具钢凭借其高红硬性、高硬度、高韧性和高导热性四大特性，成为解决多向锻造模具软化磨损快这一行业痛点的有效材料。