1）DC53模具钢定制产品，硬度范围在HRC60-62，其抗崩裂性能为SKD11的两倍，非常适合用于铁料冲压件，如冲头和刀口镶件，价格适中。此外，它还能替代Cr12MoV、SKD11和D2等材料，在铁料拉伸模具中表现出色，特别适用于那些易崩裂和粘模的工况。

2）1.8503模具钢具有不粘料的特性，硬度在HRC59-61之间，适用于冲压铜、铝和低碳钢等材料，有效解决了DC53可能存在的粘模问题。对于1mm以下的高碳钢冲压，当DC53易崩裂时，1.8503是一个理想的替代选择。与DC53相比，1.8503的抗崩裂性能提升了一倍，性价比优越，且具备不粘料优势。

3）8566模具钢被称为防崩钢，主要应用于不锈钢冲压、厚板冲压、尖角冲压、窄边冲压以及冷镦模具等严苛工况。当冲压孔径小于板厚、冲头厚度小于板材厚度或冲压比例小于1:1时，8566模具钢能有效解决模具崩裂问题，显著提高模具寿命。

4）LG模具钢以其出色的韧性著称，硬度在HRC54-58之间，韧性高达DC53的8~9倍，即使敲弯也不会断裂。它主要用于冷挤压模具和10mm至20mm厚的厚板冲压模具。特别是在新能源车IGBT散热器紫铜冷挤压模具中，LG模具钢表现出色，避免了模具开裂和塌角的问题。

5）SKH-9是一种含钨6.0%的高速钢，硬度在HRC62-64之间，耐磨性优于常规冷作模具钢，且抗崩裂性能在普通熔铸高速钢中表现最佳，价格适中。它适用于要求耐磨的场合，特别是当普通冷作模具钢容易磨损时，以及厚度1mm以下材料的冲压。

6）PM23粉末高速钢硬度高达HRC64-66，能有效解决SKH-9可能遇到的崩裂问题，同时兼具良好的耐磨性和不粘料特性。它适用于2mm以下材料的冲压、精冲模具、高耐磨性要求、长寿命模具以及光亮带要求的场合。PM23的抗崩裂性能和耐磨性约为SKH-9的2~3倍，且由于是粉末冶炼材料，消除了碳化物偏析缺陷，避免了微观细微裂纹的产生，从而不粘料。在实际应用中，PM23粉末高速钢在冲压0.9mm厚不锈钢时，即使经过5万模次的生产，也不会出现崩裂和磨损现象。