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黄铜不同牌号特点和应用范围
H96黄铜的特点和应用范围
H96黄铜是有96%的铜和4%的锌合金组成,H96黄铜具有良好的冷热加工性能,适用于挤,扎,冲压,拉,锻等加工方法,易焊接和镀锡;H96黄铜在在大气和淡中具有高的耐蚀性,无应力腐蚀破裂倾。H96黄铜一般应用在货币;纪念品;微章;雷管;弹壳,珐琅底胎,波导管,散热管/片,导电器件等。
H90黄铜的特点和应用范围
H90黄铜是有90%的铜和10%的锌合金组成,H90黄铜具有良好的力学性能和冷热压力加工性能,基本同H96,H90黄铜同时还适用于镦,滚刻和热锻等,耐蚀性好,能镀金,涂敷珐琅等。H90黄铜一般应用于装饰品,奖章,船用构件,铆钉,波导管,水箱带,电池帽,水道管,供制双金属等。
H85黄铜的特点和应用范围
H85黄铜是有85%的铜和15%的锌合金组成,H85黄铜具有较好的力学性能和而耐蚀性,冷加工性能优良,热成型性好。H85铜在建筑装饰,微章,波纹管,蛇形管,水管道,冷凝器和热交换器管,冷却设备制件等行业广泛应用。
H70黄铜的特点和应用范围
H70黄铜是由70%的铜和30%的锌组成,H70黄铜具有较高的塑性和较高的强度,冷成型性好,易焊接,耐蚀性好,在氨气气氛中应力腐蚀开裂十分敏感。H70黄铜广泛应用于标牌标签,浮雕,电池帽,乐器,挠性软管,泵用管,波纹管,房屋建筑用品等。
普通黄铜主要用途是什么?
(1)普通黄铜的室温组织
普通黄铜是铜锌二元合金,其含锌量变化范围较大,因此其室温组织也有很大不同。根据Cu-zn二元状态图(图6),黄铜的室温组织有三种:含锌量在35%以下的黄铜,室温下的显微组织由单相的Α固溶体组成,称为Α黄铜;含锌量在36%~46%范围内的黄铜,室温下的显微组织由(Α+Β)两相组成,称为(Α+Β)黄铜(两相黄铜);含锌量超过46%~50%的黄铜,室温下的显微组织仅由Β相组成,称为Β黄铜。
(2)压力加工性能
Α单相黄铜(从H96至H65)具有良好的塑性,能承受冷热加工,但Α单相黄铜在锻造等热加工时易出现中温脆性,其具体温度范围随含Zn量不同而有所变化,一般在200~700℃之间。因此,热加工时温度应高于700℃。单相Α黄铜中温脆性区产生的原因主要是在Cu-zn合金系Α相区内存在着CU3ZN和CU9ZN两个有序化合物,在中低温加热时发生有序转变,使合金变脆;另外,合金中存在微量的铅、铋有害杂质与铜形成低熔点共晶薄膜分布在晶界上,热加工时产生晶间破裂。实践表明,加入微量的铈可以有效地消除中温脆性。
两相黄铜(从H63至H59),合金组织中除了具有塑性良好的Α相外,还出现了由电子化合物Cuzn为基的Β固溶体。Β相在高温下具有很高的塑性,而低温下的Β‘相(有序固溶体)性质硬脆。故(Α+Β)黄铜应在热态下进行锻造。含锌量大于46%~50%的Β黄铜因性能硬脆,不能进行压力加工。
(3)力学性能
黄铜中由于含锌量不同,机械性能也不一样,图7是黄铜的机械性能随含锌量不同而变化的曲线。对于Α黄铜,随着含锌量的增多,Σb和Δ均不断增高。对于(Α+Β)黄铜,当含锌量增加到约为45%之前,室温强度不断提高。若再进一步增加含锌量,则由于合金组织中出现了脆性更大的R相(以CU5ZN8化合物为基的固溶体),强度急剧降低。(Α+Β)黄铜的室温塑性则始终随含锌量的增加而降低。所以含锌量超过45%的铜锌合金无实用价值。
普通黄铜的用途极为广泛,如水箱带、供排水管、奖章、波纹管、蛇形管、冷凝管、弹壳及各种形状复杂的冲制品、小五金件等。随着锌含量的增加从H63到H59,它们均能很好地承受热态加工,多用于机械及电器的各种零件、冲压件及乐器等处。