黄铜不同牌号特点和应用范围

H96黄铜的特点和应用范围

H96黄铜是有96%的铜和4%的锌合金组成，H96黄铜具有良好的冷热加工性能，适用于挤，扎，冲压，拉，锻等加工方法，易焊接和镀锡；H96黄铜在在大气和淡中具有高的耐蚀性，无应力腐蚀破裂倾。H96黄铜一般应用在货币；纪念品；微章；雷管；弹壳，珐琅底胎，波导管，散热管/片，导电器件等。

H90黄铜的特点和应用范围

H90黄铜是有90%的铜和10%的锌合金组成，H90黄铜具有良好的力学性能和冷热压力加工性能，基本同H96，H90黄铜同时还适用于镦，滚刻和热锻等，耐蚀性好，能镀金，涂敷珐琅等。H90黄铜一般应用于装饰品，奖章，船用构件，铆钉，波导管，水箱带，电池帽，水道管，供制双金属等。

H85黄铜的特点和应用范围

H85黄铜是有85%的铜和15%的锌合金组成，H85黄铜具有较好的力学性能和而耐蚀性，冷加工性能优良，热成型性好。H85铜在建筑装饰，微章，波纹管，蛇形管，水管道，冷凝器和热交换器管，冷却设备制件等行业广泛应用。

H70黄铜的特点和应用范围

H70黄铜是由70%的铜和30%的锌组成，H70黄铜具有较高的塑性和较高的强度，冷成型性好，易焊接，耐蚀性好，在氨气气氛中应力腐蚀开裂十分敏感。H70黄铜广泛应用于标牌标签，浮雕，电池帽，乐器，挠性软管，泵用管，波纹管，房屋建筑用品等。

普通黄铜主要用途是什么？

（1）普通黄铜的室温组织

普通黄铜是铜锌二元合金，其含锌量变化范围较大，因此其室温组织也有很大不同。根据Cu-zn二元状态图（图6），黄铜的室温组织有三种：含锌量在35%以下的黄铜，室温下的显微组织由单相的Α固溶体组成，称为Α黄铜；含锌量在36%~46%范围内的黄铜，室温下的显微组织由（Α+Β）两相组成，称为（Α+Β）黄铜（两相黄铜）；含锌量超过46%~50%的黄铜，室温下的显微组织仅由Β相组成，称为Β黄铜。

（2）压力加工性能

Α单相黄铜（从H96至H65）具有良好的塑性，能承受冷热加工，但Α单相黄铜在锻造等热加工时易出现中温脆性，其具体温度范围随含Zn量不同而有所变化，一般在200~700℃之间。因此，热加工时温度应高于700℃。单相Α黄铜中温脆性区产生的原因主要是在Cu-zn合金系Α相区内存在着CU3ZN和CU9ZN两个有序化合物，在中低温加热时发生有序转变，使合金变脆；另外，合金中存在微量的铅、铋有害杂质与铜形成低熔点共晶薄膜分布在晶界上，热加工时产生晶间破裂。实践表明，加入微量的铈可以有效地消除中温脆性。

两相黄铜（从H63至H59），合金组织中除了具有塑性良好的Α相外，还出现了由电子化合物Cuzn为基的Β固溶体。Β相在高温下具有很高的塑性，而低温下的Β‘相（有序固溶体）性质硬脆。故（Α+Β）黄铜应在热态下进行锻造。含锌量大于46%~50%的Β黄铜因性能硬脆，不能进行压力加工。

（3）力学性能

黄铜中由于含锌量不同，机械性能也不一样，图7是黄铜的机械性能随含锌量不同而变化的曲线。对于Α黄铜，随着含锌量的增多，Σb和Δ均不断增高。对于（Α+Β）黄铜，当含锌量增加到约为45%之前，室温强度不断提高。若再进一步增加含锌量，则由于合金组织中出现了脆性更大的R相（以CU5ZN8化合物为基的固溶体），强度急剧降低。（Α+Β）黄铜的室温塑性则始终随含锌量的增加而降低。所以含锌量超过45%的铜锌合金无实用价值。

普通黄铜的用途极为广泛，如水箱带、供排水管、奖章、波纹管、蛇形管、冷凝管、弹壳及各种形状复杂的冲制品、小五金件等。随着锌含量的增加从H63到H59，它们均能很好地承受热态加工，多用于机械及电器的各种零件、冲压件及乐器等处。