拉伸模具存在的问题

目前厚板冲压中存在的主要问题：

（L）冲件冲切面粗糙甚至出现参差不齐的台阶。冲件尺寸与形位精度低，落料有明显的拱弯变形。冲件质量低，严重影响该工艺的推广应用。如何提高厚板冲件质量是急待研讨的关键问题。

（2）冲模寿命低，特别是冲制硬钢或厚度大的板料，冲模寿命更低。因而妨碍该工艺的推广。

（3）工艺上还存在一些有待进一步探索的难题，诸如：原材料的预加工和置备，包括校平、下料及球化退火处理、清理、润滑以及条、片、块料的置备等。对于一般工厂受设备条件的制约，加上工艺不成熟，都会有些困难。

（4）冲压工艺的确定及冲模结构设计与制造，包括冲模工作零件的材料选用、热处理等，还有待探索。

什么样的模具材料，才能做出好的模具？

模具满足经济性要求

在给模具选材是，必须考虑经济性这一原则，尽可能地降低制造成本。因此，在满足使用性能的前提下，首先选用价格较低的，能用碳钢就不用合金钢，能用国产材料就不用进口材料。另外，在选材时还应考虑市场的生产和供应情况，所选钢种应尽量少而集中，易购买。

汽车冲压模具材料的选用

由于模具中各种零部件的功能不同，所以对其材料的要求和选用的原则也不同。因此，合理选用模具材料也是冲模设计中一项十分重要的工作，它不仅与制件的成本有关，而会严重影响生产。

随着汽车工业的发展，人们对汽车的需求日益增长，其中影响生产的最大因素，是如何选用冲模材料。

虽然，模具的工作零件所用材料应比其他零件所用材料要好。一般说来，视其模具的使用条件以及要求不同而异，主要有如下四种：

1.对于形状简单、冲压件尺寸不大的模具工作零件。常用碳素工具钢，如T8A、T10A等。2。对于形状复杂，冲压件尺寸较大的模具工作零件，常常用合金工具钢或高速工具钢，如CR12、Crwmn、CR12MOV、W18CR4V、W6MOSCR4V2等。

2.对于冲压件精度或模具寿命要求比较高的模具工作零件，常用硬质合金或钢结硬质合金，如YG15、YG20、GW50等。

3.对于大型模具（如汽车覆盖件冲模）的工作零件，常用普通铸铁或者铸造碳钢，且有的还在刃口部位加以堆焊强化，如灰铸铁HT250、铸钢2G270-500等。

模具零件材料选用中，除了工作零件选用最为重要外，较为突出的是导柱、导套零件，一般选用优质碳素钢中的低碳钢渗碳淬火或选用轴承钢。

必须指出，模具工作零件的材料选用是最为重要和严格的，还包括对其热处理工业的要求必须合理。

除上述零件之外的其他模具零件，选择用碳素结构钢或优质碳素钢中的中碳钢就可以了。