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拉伸模具存在的问题
目前厚板冲压中存在的主要问题:
(L)冲件冲切面粗糙甚至出现参差不齐的台阶。冲件尺寸与形位精度低,落料有明显的拱弯变形。冲件质量低,严重影响该工艺的推广应用。如何提高厚板冲件质量是急待研讨的关键问题。
(2)冲模寿命低,特别是冲制硬钢或厚度大的板料,冲模寿命更低。因而妨碍该工艺的推广。
(3)工艺上还存在一些有待进一步探索的难题,诸如:原材料的预加工和置备,包括校平、下料及球化退火处理、清理、润滑以及条、片、块料的置备等。对于一般工厂受设备条件的制约,加上工艺不成熟,都会有些困难。
(4)冲压工艺的确定及冲模结构设计与制造,包括冲模工作零件的材料选用、热处理等,还有待探索。
什么样的模具材料,才能做出好的模具?
模具满足经济性要求
在给模具选材是,必须考虑经济性这一原则,尽可能地降低制造成本。因此,在满足使用性能的前提下,首先选用价格较低的,能用碳钢就不用合金钢,能用国产材料就不用进口材料。另外,在选材时还应考虑市场的生产和供应情况,所选钢种应尽量少而集中,易购买。
汽车冲压模具材料的选用
由于模具中各种零部件的功能不同,所以对其材料的要求和选用的原则也不同。因此,合理选用模具材料也是冲模设计中一项十分重要的工作,它不仅与制件的成本有关,而会严重影响生产。
随着汽车工业的发展,人们对汽车的需求日益增长,其中影响生产的最大因素,是如何选用冲模材料。
虽然,模具的工作零件所用材料应比其他零件所用材料要好。一般说来,视其模具的使用条件以及要求不同而异,主要有如下四种:
1.对于形状简单、冲压件尺寸不大的模具工作零件。常用碳素工具钢,如T8A、T10A等。2。对于形状复杂,冲压件尺寸较大的模具工作零件,常常用合金工具钢或高速工具钢,如CR12、Crwmn、CR12MOV、W18CR4V、W6MOSCR4V2等。
2.对于冲压件精度或模具寿命要求比较高的模具工作零件,常用硬质合金或钢结硬质合金,如YG15、YG20、GW50等。
3.对于大型模具(如汽车覆盖件冲模)的工作零件,常用普通铸铁或者铸造碳钢,且有的还在刃口部位加以堆焊强化,如灰铸铁HT250、铸钢2G270-500等。
模具零件材料选用中,除了工作零件选用最为重要外,较为突出的是导柱、导套零件,一般选用优质碳素钢中的低碳钢渗碳淬火或选用轴承钢。
必须指出,模具工作零件的材料选用是最为重要和严格的,还包括对其热处理工业的要求必须合理。
除上述零件之外的其他模具零件,选择用碳素结构钢或优质碳素钢中的中碳钢就可以了。