大家好，今天小编来为大家解答塑料材料对模具磨损这个问题，注塑模具一般使用材料很多人还不知道，现在让我们一起来看看吧！

一、塑料对模具的腐蚀性有多大

1、塑料对模具的腐蚀性取决于模具材料的种类，以及塑料本身的种类、特性和温度等因素。一般来说，在浇注或熔融温度下，塑料对模具的腐蚀性会较大，因此在选择模具材料时，应该尽量选择耐腐蚀的材料，以防止塑料对模具的腐蚀。

2、pS对模具有腐蚀性吗：有一定腐蚀性，但是不大，主要看是对哪种塑料。对硬胶类会有一定腐蚀性，例如ABS，PS，PC等。对PE，PP的腐蚀性要小的多，可以忽略不计。例如装84的瓶子就是PE做的。可以，718材料可以热处理。

3、这种塑料材料中含有的氯离子和氢氯酸可以导致模具钢的腐蚀。在使用PVC材料时，建议使用不锈钢等抗腐蚀材料制作模具。 PC PC是一种高强度、透明的塑料材料，被广泛应用于汽车灯罩、手机屏幕等领域。

4、POM俗称赛钢， 具有优异综合性能，有金属塑料之称。具有很高的弹性模量，很高的硬度和刚度，以及在低温零下40度--高温150度左右使用。POM可以耐多次重复冲击，韧性好，耐疲劳性好，蠕变小，具有很好的耐磨耐摩擦性能。

5、PC塑料注塑成型的时候对模具钢无腐蚀性。考虑PC导热性高的影响。加工温度难以控制，易导致成型时“分层”现象，适当的温度控制系统改进熔体升温。小心控制温度。

6、〈十一〉收缩性。 〈十二〉毒性，刺激性，腐蚀性。 热塑料制品设计原则 尺寸，精度及表面精粗糙度 〈一〉尺寸 尺寸主要满足使用要求及安装要求，同时要考虑模具的加工制造，设备的性能，还要考虑塑料的流动性。

二、塑料加工时会对模具产生磨损吗

1、看你是什么塑料。平常用的ABS或ABS+PC是很少，但有一些有腐蚀性的塑料就会很严重，如塑料中加了玻纤那就更会了，所以对有腐蚀的塑料如产量不大，大多数都是模具表面电镀，如产量大还是热处理好。

2、在注射成型的同时嵌入金属件时，最容易产生应力，而且容易在经过一段时间后才产生龟裂，危害极大。这主要是由于金属和树脂的热膨胀系数相差悬殊产生应力，而且随着时间的推移，应力超过逐渐劣化的树脂材料的强度而产生裂纹。

3、②模具材料要有足够的强度和刚度，保证模具在使用过程中不易变形和损坏; ③不受树脂侵蚀，不影响树脂固化; ④耐热性好，制品固化和加热固化时，模具不变形; ⑤容易制造，容易脱模; ⑥昼减轻模具重量，方便生产; ⑦价格便宜，材料容易获得。

4、在塑料瓶盖的模具设计中以完整内螺纹式瓶盖最常见，其对模具设计要求也较高，由于其内腔结构复杂，加工精度也较高，需使用先进CAD/CAE技术，配合高精度的加工设备才能达到设计要求。

5、冲压模具在正常工作过程中，往往会与加工的成形坯料直接接触，二者之间因相对运动而产生摩擦，造成冲压模具表面磨损。当磨损程度达到一定限度时，模具表面失去原来的状态，使之无法冲出合格的冲压件，这就是磨损失效。

6、因此当AC发泡剂用量过多时，发气量过大，会使气泡内压力增长快，泡孔尺寸生长过大，急剧释放气体，使泡孔结构破坏，泡孔大小分布不均，乃至形成开孔结构，会在局部产生较大的气泡和空穴。