在对0.9至1.7毫米厚的60Si2Mn弹簧钢进行冲压加工时，若使用某些传统模具钢（如Cr12MoV和DC53）出现崩裂问题，则需考虑选用抗崩裂性能更佳的模具钢材料。60Si2Mn弹簧钢因其高碳含量和硬度，对冲压模具的材质有着较高的要求，尤其是在处理1.0毫米以上的厚板时更为显著。

以下是三种建议的模具钢选材方案：

1.高性能模具钢：若模具成本预算允许，可选择一种抗崩裂性能卓越的模具钢。这种钢材的硬度范围通常在HRC58-60之间，其抗崩裂性能显著优于传统高速钢和某些冷作模具钢，特别适用于高硬度、高应力工况下的冲压作业。

2.性价比优选模具钢：若成本有所限制，可考虑选择一种硬度达到HRC60-61的模具钢。这种钢材的抗崩裂性能相较于某些传统模具钢提高了一倍，且在性能上实现了显著提升，但售价并未随之大幅增加，因此具有较高的性价比。在实际应用中，这种模具钢在冲压高碳钢时表现出色。

3.高端粉末高速钢：对于追求极致性能且预算较为宽裕的情况，可考虑选择一种硬度高达HRC64-66的粉末高速钢。这种钢材兼具出色的抗崩裂性能和耐磨损性能，但价格相对较高，需根据具体情况权衡成本效益。

在选择模具钢时，应综合考虑材料性能、成本预算以及实际工况需求，以找到最适合的模具钢材料，确保冲压加工的顺利进行和模具的使用寿命。