T403模具钢之所以具有出色的抗高温软化性能，主要源于其热处理后内部形成的丰富碳化钼组织。碳化钼以其卓越的高温强度（即良好的红硬性）而知名，是抵抗高温影响的有效组织结构。

T403模具钢在热处理过程中能够形成大量碳化钼组织，这得益于其合金成分的特殊配比。具体而言，该模具钢含有高比例的钼（Mo）元素和低比例的铬（Cr）元素。高钼含量促进了热处理后碳化钼的形成，而低铬含量则有助于防止在低温阶段碳与铬过多结合，从而为高温时碳与钼的结合提供更多机会，进而生成耐高温的碳化钼组织。此外，低铬含量还有助于提升模具钢的韧性。

值得注意的是，T403模具钢的钼含量高达2.8%，远超T302模具钢一倍以上，成为同类热作模具钢中钼含量较高的材料之一。相比之下，其铬含量仅为3%，比T302低40%，也低于其他热作模具钢通常的5%铬含量。

由于其独特的合金成分，T403模具钢展现出比T302高出2至3倍的抗高温软化性能。在热锻模具应用中，该模具钢能够有效抵抗软化磨损，从而延长使用寿命。