U盘读卡器外壳锌合金压铸模具在使用过程中常面临耐用性问题，具体表现为在产品生产量有限时即出现磨损和披风现象。若提高模具钢的硬度以增强耐磨性，又可能导致模具开裂。

鉴于U盘结构相对简单，模具开裂风险相对较低，因此主要需求集中在提升模具钢的耐磨性能上。在选择模具钢时，应考虑其高硬度、耐热性，并在需要快速成型周期时，关注模具钢的散热性能。

传统热作模具钢的硬度通常在HRC50左右，对于需要大量生产且要求高耐磨性和硬度的锌合金压铸模具而言，这一硬度可能不足，容易导致磨损和披风现象。

针对高硬度、高耐热及快速散热的需求，以下三款模具钢是合适的选择：

1）.T403模具钢：其硬度范围在HRC50-54之间。该材料具有优异的抗高温软化性能，是T302模具钢的2-3倍，同时导热系数高，有助于模具快速散热，缩短成型周期。

2）.TS580系列模具钢：硬度范围在HRC54-56之间。TS580模具钢展现出良好的韧性，不易开裂，且硬度高、耐磨性好，适合锌合金压铸模具，能有效减少磨损和披风现象。

3）.GT30模具钢：硬度范围在HRC56-60之间。GT30模具钢具有与高速钢相似的抗高温软化性能，高温强度高，耐磨性极强，能够延长模具使用寿命。同时，其高导热系数有助于模具快速散热，同样有利于缩短成型周期。

T403和GT30模具钢的高导热特性，使得模具散热迅速，成型周期得以缩短，这是其他热作模具钢所不具备的优势。