在金属粉末注塑模具领域，选择合适的模具钢以确保模具的耐侵蚀性和产品的无披风现象，一直是行业内的关注重点。TR50模具钢和TS580模具钢为解决这一问题提供了有效的解决方案。

一些制造商在采用金属粉末与POM混合材料制作粉末注射塑模具时，发现原先使用的DC53模具钢（硬度为HRC56）在模具加热至140℃、料温200℃的条件下，模具型腔边缘容易受到侵蚀，导致产品边缘产生披风，且难以找到有效的解决方法。

为了改善这一状况，制造商开始尝试使用TR50模具钢和TS580模具钢。经过实践应用，这两款模具钢的表现得到了认可。

金属粉末在高温压实过程中对模具的侵蚀十分严重，这种侵蚀不仅包含摩擦磨损，还涉及粘料的黏着磨损。

DC53模具钢虽然硬度较高，但存在碳化物偏析问题，导致组织中存在大量微观裂纹。在模具型腔滑动过程中，这些裂纹容易引发粘料的黏着磨损，进而加速模具侵蚀，造成产品披风。

TR50模具钢和TS580模具钢均通过电渣重熔工艺制造，碳含量较低，无碳化物偏析现象，从根本上避免了粘料黏着磨损的发生。

这两款模具钢的硬度均可达到HRC55-60，耐磨性和抗侵蚀性能优越，从而有效减少了产品披风现象的发生。