在拉伸不锈钢材料的过程中，模具材料的选择起着至关重要的作用。为确保模具不粘料并具备良好的耐用性，选用合适的模具钢至关重要。

不锈钢拉伸模具的主要失效形式为粘模磨损，这通常源于模具钢的偏析缺陷导致的黏着磨损。消除模具钢的偏析缺陷对于提升拉伸模具的性能极为关键。

在选择拉伸模具材料时，可依据碳化物偏析的程度进行考量：

1.碳化物偏析较少材料：对于碳化物偏析较少、粘料现象不严重且硬度要求较高的模具钢，可选用如DC53、88、K340以及高速钢SKH-51等。但需注意，这些材料的性能很大程度上依赖于其冶炼工艺和纯净度，只有冶炼工艺优良、纯净度高且有害杂质含量少的模具钢才能满足使用要求。

2.无碳化物偏析材料：对于无碳化物偏析的模具钢，如GT30加强型和TR50模具钢，其硬度可达HRC60-62，抗崩裂性能优于DC53一倍，组织均匀，涂层效果好，非常适合用于拉伸模具，可有效避免粘模问题。

3.粉末高速钢：粉末高速钢，如TPM4、PM23、PM30等，同样具有无碳化物偏析和优异的硬度特性。这些材料不仅不粘模，而且耐磨性极佳，但价格相对较高。

虽然硬质合金钨钢在304不锈钢拉伸模具中表现出色，但考虑到加工难度和成本因素，可能并不适用于所有情况。

选择合适的模具钢材料对于确保不锈钢拉伸模具的性能和耐用性至关重要。