S136是一种模具钢材料，其生锈现象及其成因值得深入探讨。S136模具钢生锈，主要是由于其中的硫（S）和铁（Fe）在接触酸性物质时会发生化学反应，生成红褐色的硫化铁，即铁锈。

S136模具钢生锈的主要原因涵盖以下两个方面：

当铬（Cr）含量低于13%时，模具钢的抗腐蚀防锈能力会大幅下降，从而易于生锈。因为只有当铬含量达到或超过13%时，模具钢才具备有效的抗腐蚀防锈性能。

模具钢中硫（S）含量过高同样会增加生锈的风险。硫与铁反应生成的硫化铁是铁锈的主要组成部分，因此控制硫含量是降低生锈风险的有效措施。

为解决S136模具钢的生锈问题，可采取以下策略：

确保S136模具钢的铬（Cr）含量不低于13%。部分翻新处理的废钢中，铬含量可能未达此标准，导致生锈风险增加。而采用高品质原料炼制的S136模具钢，其铬含量通常能满足防锈需求。

降低S136模具钢的硫（S）含量。通过优化冶炼工艺，将硫含量控制在极低水平，减少生成硫化铁的介质，从而降低生锈风险。高品质的S136模具钢通常具有较低的硫含量。

作为定制品，S136模具钢的抗腐蚀防锈性能主要取决于铬和硫的含量。通过确保铬含量不低于13%并控制硫含量，可以显著提升S136模具钢的防锈能力。此外，采用纯净工艺炼制的S136模具钢在镜面抛光时能展现出无料纹麻点的特性。