针对冲压304薄材硬料，模具钢的选择极为关键。这类材料在冲压过程中容易导致模具磨损或崩角，要求模具钢具有高硬度和优异的耐磨性。对于包含尖角部件的冲压作业，模具钢还需具备良好的韧性。

对于厚度为0.8毫米、硬度达到3/4的304不锈钢冲压，模具钢需具备出色的抗崩角性能和足够的硬度，以防止磨损或崩裂。

一种理想的模具钢材料是粉末高速钢，例如PM23系列，其硬度可达HRC64-66，耐磨且抗崩裂能力强，但成本相对较高。若预算有限，可考虑采用GT30加强型模具钢，其硬度为HRC60-61，抗崩角性能突出，耐磨性良好，是薄材硬料冲压的一个合适选择，尽管耐磨性略低于PM23。

粉末高速钢，如PM23系列，通过粉末冶炼工艺制造，有效避免了碳化物偏析，因此具有卓越的抗崩角性能。其高碳含量和合金总量显著提升了耐磨性，抗崩裂性能约为SKH-9高速钢的两倍，耐磨性则是SKH-9的2-3倍。其价格相对较高，约为SKH-9的三倍。

在选择模具钢时，应首先根据模具的工作条件和要求，选择性能相匹配的模具钢。接着，结合模具的制造成本，选择价格合理的模具钢。只有当性能与成本相匹配时，才能确保模具的最佳性能和寿命。

钨钢虽然硬度高、耐磨性好，但因其脆性大，容易崩裂，故不适合用于薄材硬料的冲压。相比之下，粉末高速钢能有效消除碳化物偏析，合金总量高，耐磨性和抗崩角性能均优于普通熔铸高速钢，是薄材硬料冲压的理想材料。

针对冲压304薄材硬料，粉末高速钢是一个优质选择，但成本较高。若预算受限，GT30模具钢可作为替代方案。