在冲铝作业中，模具粘料问题可以通过采用TR50模具钢得到有效解决。TR50是一种性能卓越的冷作模具钢，以其出色的抗黏着磨损性能、良好的耐磨性和经济高效的特点而著称。其硬度在HRC60-61范围内，相较于DC53模具钢，TR50的抗崩裂性能提升了一倍。作为电渣钢，TR50有效避免了碳化物偏析，从而降低了模具粘料的风险。

行业内的实际应用案例显示，使用D2模具钢的铝材冲压模具存在严重的粘料问题，这不仅影响了生产效率，还可能延误交货。D2模具钢虽然属于高碳高铬型冷作模具钢，但碳化物偏析难以避免，导致模具表面易形成微观裂纹，铝材冲压过程中产生的铝粉容易渗透进这些裂纹，进一步加剧了粘料现象。

解决铝材粘料问题的关键在于选择组织均匀性好、无碳化物偏析的模具钢，以消除导致黏着磨损的微观裂纹源。SKH-9高速钢等传统材料，尽管硬度较高，但同样存在碳化物偏析问题，难以从根本上解决粘料难题。

TR50模具钢和粉末高速钢则是更为合适的选择。TR50模具钢因其低碳含量和电渣重熔工艺，确保了组织的均匀性和高硬度（HRC60-62），同时易于进行镜面抛光处理，降低了粘料的可能性。而粉末高速钢则通过粉末冶金技术消除了碳化物偏析，硬度可达HRC64-66，同样适用于镜面抛光，尽管成本相对较高。

TR50模具钢以其良好的组织均匀性、高硬度和易于抛光的特点，成为冲铝作业中防止粘料的优选材料。模具钢的纯净度和组织均匀性对其抛光后的光洁度有着直接影响，TR50模具钢经过加工后能达到接近镜面的光泽度，这也是其在工业应用中受到广泛欢迎的原因之一。