热锻45钢六角螺母时，使用H13模具钢出现的退火软化过快、拐角处易塌模和开裂问题，导致产品表面裂纹及不合格情况，选择合适的模具钢材质至关重要。

核心问题在于模具的热稳定性能不足。热锻模具要求材料具备出色的热稳定性，以确保在高温作业环境下模具不易退火，硬度维持稳定，从而防止塌模和龟裂现象的发生。

1.8433模具钢相较于H13，展现出了显著优越的热稳定性，其热稳定性约为H13的2-3倍，硬度可达HRC50-54，并且韧性更优，有效减少模具开裂风险。1.8433模具钢的导热系数更高，有助于模具快速散热。这些特性——高热稳定性、高硬度及高韧性——使得1.8433模具钢在热锻应用中能够保持模具的硬度，避免退火，从而有效防止塌模和龟裂，延长模具使用寿命。

采用1.8433模具钢替代H13，不仅可以显著提升单次模具寿命，还能增加模具的可修复次数，降低单位产品的模具成本。同时，减少了模具维修和更换的频率，提高了生产效率。总体而言，1.8433模具钢在提供更长寿命的同时，维持了合理的成本效益，是热锻模具材料的优选之一。