塑胶模具中的小抽芯部件，在采用S136H模具钢并设定硬度为HRC35时，经过生产约20万件产品后出现了断裂问题。针对这一情况，考虑到可能是模具钢的韧性不足所导致，寻找具有更高韧性的模具钢材料成为解决之道。

此类小抽芯零件，模具钢的韧性是一个关键因素，以防止在使用过程中发生断裂。然而，断裂的原因可能涉及两个方面：一是硬度过高导致韧性不足，进而造成脆性断裂；二是韧性虽好但强度不足，最终导致拉伸断裂。

在选择模具钢时，除了关注韧性外，还需确保足够的硬度以维持强度。理想的模具钢应具备HRC50以上的硬度，并兼具出色的韧性。

使用S136H模具钢制作厚度为2.4mm的抽芯部件，硬度为HRC35，可能因强度不足而在受到横向挤压时发生拉伸断裂。

根据过往经验，对于类似抽芯和芯子零件，采用LG模具钢可以有效避免断裂问题。LG模具钢以其卓越的韧性著称，韧性表现是DC53模具钢的8-9倍，确保了零件不易断裂。

LG模具钢的使用硬度可达到HRC56-58，既保证了足够的硬度强度，又兼具良好的韧性和刚性，从而有效防止了拉伸断裂和脆性断裂的发生。