铝合金压铸模具芯子出现粘铝问题，可以通过采用高耐热、高硬度的1.8566模具钢进行改善。

在铝合金压铸模具制造领域，粘铝问题一直困扰着许多生产商，王先生便是其中之一。他曾尝试使用多种模具钢材料，包括电渣H13、SKD61、8407、8418等，但均未能有效解决模具粘铝的难题（如图所示）。

铝合金压铸模具粘铝的根本原因在于模具钢的抗高温软化性能不足，即红硬性差。当模具在高温下软化后，其硬度和强度都会降低，无法有效抵御铝合金的高温摩擦，导致热磨损现象。被刮花的模具表面容易吸附铝合金液体，随着吸附量的增加，粘铝现象愈发严重。

客户开始尝试使用1.8566模具钢。在相同的模具和铝合金压铸条件下，换上1.8566模具钢后，模具的粘铝现象得到了显著改善。

这得益于1.8566模具钢出色的抗高温软化性能。其性能与高速钢相近，能够在高温下保持硬度，不易软化热磨损。

1.8566模具钢的硬度高达HRC58-60，高温强度好，能够有效抵御铝合金的高温摩擦，从而避免模具被磨损擦伤，自然也就不易粘铝。