在选择热锻模具冲棒所用的模具钢时，需考虑材料在高温下的红硬性、强度以及韧性等多方面的性能要求。

以热锻40Cr材质为例，若需在40Cr圆棒上冲制深度为145的圆孔，当前使用的H13模具钢存在弯曲变形和开裂的问题，导致冲棒使用寿命较短，需频繁更换。

热锻模具冲棒与高温零件长时间接触，要求模具钢具备出色的红硬性，以防止冲棒在高温下软化，造成弯曲变形和热疲劳龟裂。同时，模具钢还需具备足够的强度和硬度，以防止过早镦粗，确保冲棒的有效使用。

H13模具钢由于红硬性较差，且硬度不高（约为HRC50），高温强度不足，因此用于热锻模具冲棒时容易弯曲变形，过早产生热疲劳和龟裂。而硬度较高的高速钢虽然硬度高，但韧性不足，冲棒易断裂。

为解决这一问题，可以选用1.8566模具钢。1.8566模具钢具有优异的耐高温性能，红硬性好，不易在高温下软化。其使用硬度范围在HRC55-60之间，具备高硬度和高强度，能够满足热锻模具冲棒对高温强度的要求。此外，1.8566模具钢的韧性优异，是SKH-9的4倍，D2的2倍，能够有效防止冲棒断裂。

1.8566模具钢在耐热性能、高硬度、高韧性等方面表现出色，适用于热锻模具冲棒，能够显著延长使用寿命，已有多个成功应用案例。