拉伸不锈钢材料时，模具材料的选择至关重要。为了避免模具粘料并具备良好的耐用性，选用合适的模具钢是关键。

不锈钢拉伸模具的主要失效形式为粘模磨损，这通常是由模具钢的偏析缺陷导致的黏着磨损。因此，消除模具钢的偏析缺陷对于提高拉伸模具的性能至关重要。

在选择拉伸模具材料时，可以根据碳化物偏析的程度进行考虑：

1.对于碳化物偏析较少、粘料现象不严重且硬度要求高的模具钢，可选用如DC53、88、K340以及高速钢SKH-51等。但需注意，这些材料的性能取决于其冶炼工艺和纯净度，只有冶炼工艺良好、纯净度高且有害杂质含量少的模具钢才能满足要求。

2.对于无碳化物偏析的模具钢，如8566加强型和1.8503模具钢，其硬度可达HRC60-62，抗崩裂性能优于DC53一倍，组织均匀，涂层效果好，非常适合用于拉伸模具以避免粘模。

3.粉末高速钢，如PM4、PM23、PM30等，也是无碳化物偏析且硬度优异的模具钢材料。它们不仅不粘模，而且非常耐磨，但价格相对较高。

此外，虽然硬质合金钨钢在304不锈钢拉伸模具中也有很好的表现，但考虑到加工难度和成本因素，可能并不适合所有情况。