ASP2053与1.8566是两种不同特性的模具钢材料，各自具有独特的合金成分与性能表现，尽管它们在常规情况下不直接比较，但以下是从材料与性能角度对两者的对比分析：

1.合金成分差异：ASP2053是一款富含钨的高碳高钒粉末高速钢，具体含有2.5%的碳、4.2%的钨、3.1%的钼及8.0%的钒。相比之下，1.8566模具钢不含钨，但其碳含量较低（0.5%），且钼含量高于ASP2053。这种合金成分的不同导致了两者性能上的差异。

2.冶炼工艺：ASP2053采用先进的粉末冶炼技术，而1.8566则通过气氛保护电渣炉炼钢工艺生产。

3.硬度范围：ASP2053淬火后的硬度范围在HRC60-65之间，而1.8566的硬度则为HRC58-60。

4.耐磨性：ASP2053因其高合金总量和更高硬度，展现出极强的耐磨性，远超1.8566模具钢。

5.抗崩裂性能：1.8566模具钢在抗崩裂方面表现突出，其抗崩裂能力是高速钢SKH-9的四倍，能有效解决ASP2053在厚板冲压、尖角冲压等应用中可能遇到的崩裂问题。

6.切削加工性：在切削加工方面，1.8566模具钢相对于ASP2053具有更好的性能，因为ASP2053的高钒含量可能导致磨削性能不佳。

7.成本考量：ASP2053的销售价格通常是1.8566模具钢的三至四倍，因此在选材时需综合成本效益进行考量。

8.交货状态：1.8566模具钢的交货状态更为灵活，提供板材、圆棒、软料及硬料等多种选择，而ASP2053则主要以板材预硬料形式交货。

9.应用场合：1.8566模具钢因其优异的抗崩裂性能，特别适用于不锈钢冲压、厚板冲压、尖角冲压、窄边冲压及冷镦模具等领域。而ASP2053则因其卓越的耐磨性，更适合用于要求耐磨的薄材冲压和高速冲压应用。

不同模具钢材料各有其独特的性能优势与应用场合，选择时需根据模具的具体工况及对性能的需求进行综合评估。