H13模具钢的硬度根据实际应用场景可分为五种情况。出厂时，H13模具钢处于退火状态，硬度约为HRC18-22度。实际使用中的H13模具钢硬度需根据具体使用场合和质量等级来确定。

一、锌合金压铸模具的非标H13模具钢硬度

对于锌合金压铸模具，特别是用于生产简单锌合金产品（如饰品配件、家具配件）的模具，常采用非标H13模具钢。这类模具钢合金成分含量较低，杂质较多，若硬度过高易导致模具爆裂。因此，非标H13模具钢的热处理硬度通常控制在HRC40-44度之间。

二、塑胶模具的H13模具钢硬度

在塑胶模具中，H13模具钢主要用于提高模具的耐磨性，以延长模具寿命。用于塑胶模具的H13模具钢硬度一般设定在HRC48-52度之间。

三、高要求锌合金压铸模具的H13模具钢硬度

对于高要求的锌合金压铸模具，H13模具钢的硬度需兼顾韧性和耐磨性，以确保模具在使用过程中既不会崩角或塌陷，又能延长使用寿命。因此，这类模具的H13模具钢硬度通常设定在HRC46-50度之间。

四、铝合金压铸模具的高钼H13模具钢硬度

在铝合金压铸模具中，H13模具钢的硬度需考虑模具的韧性和红硬性，以防止模具提前龟裂或开裂，并确保模具在工作过程中硬度下降速度适中，从而延长模具寿命。高钼H13模具钢常用于此类模具，其硬度一般设定在HRC48-52度之间。

五、大型压铸模具的H13模具钢硬度（注重韧性）

对于大型铝合金压铸模具，H13模具钢的硬度需特别注重韧性，以防止模具提前龟裂或开裂。因此，这类模具的H13模具钢硬度通常设定在HRC44-46度之间。