在冲压2.5mm厚的45钢时，由于工艺要求尖角冲压，对冲头的抗崩裂性能有着极高的标准。SKH-9高速钢虽然耐磨性较好，但抗崩裂性能一般，因此在此类严苛的窄边尖角冲压中容易出现崩裂。

针对这种工况，推荐使用抗崩裂性能优异的8566模具钢。8566模具钢的抗崩裂性能是SKH-9的4倍，能够有效解决D2、DC53、SKH-9等高硬度模具钢在类似应用中难以避免的崩裂问题。事实上，8566模具钢在尖角模具工况中已有成功案例，如冲压2.5mm厚的高强度汽车板，尖角R1的模具，在改用8566模具钢后，成功解决了原先DC53、D2、SKH-9等材料遇到的崩裂难题。

冲头寿命对比实例

在10mm厚的铁板上冲制密集型细长方孔时，8566模具钢制作的冲头寿命表现卓越。相较于DC53，8566模具钢的冲头寿命是其10倍。具体案例显示，在10mm厚钢板上冲制8x50mm的方孔，每张板包含3000多个孔。使用DC53时，由于硬度问题，冲头易断裂或弯曲变形，需频繁更换，影响生产效率。而改用8566模具钢后，一个冲头即可完成超过1万次的冲压，且未出现崩裂或磨损现象。

模具钢成本效益分析

此外，从成本效益角度分析，优质模具钢能显著降低模具成本并提高生产效率。以冲压0.4mm厚不锈钢为例，优质DC53模具钢的模具寿命是市场普通DC53的4倍。这意味着，使用优质DC53模具钢时，每冲压1万产品所需的模具费用远低于市场普通DC53。因此，在长期生产中，选择优质模具钢不仅能提升产品质量和生产效率，还能显著节省成本。

对于冲压2.5mm厚45钢的模具钢选择，建议优先考虑抗崩裂性能优异的8566模具钢，以确保模具的耐用性和生产效率。同时，在选择模具钢时，也应关注其成本效益，选择性价比高的优质模具钢以降低生产成本。