在冲压行业中，当冲头厚度小于被冲压板材厚度时，冲头断裂是一个普遍存在的问题。然而，1.8566模具钢的出现有效解决了这一行业痛点。

对于冲压窄边小于板厚的情况，冲头材料需要具备足够的强度以防止弯曲或胀型，同时还需要良好的韧性来避免断裂。传统的模具钢如Cr12MoV和DC53虽然强度足够，但韧性不足，导致冲头断裂的风险较高。此外，市场上存在一些质量不佳的模具钢，其纯净度低，进一步削弱了抗崩裂能力，使得冲头断裂问题更加严重。

1.8566模具钢在强度和韧性之间取得了良好的平衡，因此能够解决窄边冲压时冲头断裂的问题。以某冲压1.5mm厚普板的窄边为例，冲头最窄处仅为1.0mm。在使用Cr12MoV和DC53等模具钢时，冲头频繁断裂，严重影响了生产效率和成本。然而，改用8566模具钢后，冲头在冲压了6000多片产品后仍未出现断裂，且没有产生毛刺，表现出了优异的性能。

1.8566模具钢之所以具有如此优越的性能，得益于其专有的合金成分配比和先进的生产工艺。该模具钢采用奥地利INTECO气氛保护电渣重熔炉生产，纯净度高，有害杂质硫含量极低，仅为0.0005%。同时，锻造过程采用4500吨大型锻压机进行六面锻造，三锻三拔，确保了材料的均匀性和韧性。淬火热处理则采用专炉专做和专有技术工艺，进一步提升了模具钢的性能。

1.8566模具钢在强度、耐磨性和韧性之间取得了良好的平衡，特别是在HRC60左右的高硬度值范围内，其韧性表现尤为突出，为冲压行业提供了可靠的解决方案。