针对牙盘产品，其特有的锯齿形尖角设计在冲压过程中对模具钢材的抗崩角性能提出了更高要求。常规冷作模具钢，如Cr12MoV、SKD11和D2钢等，在冲压此类尖角时往往容易快速崩齿，导致模具需频繁维修或更换冲头，严重影响了冲压效率和生产进度。

牙盘产品，通常由2-3mm厚的冷轧板制成，其外围的锯齿形结构使得模具在冲压过程中承受极大的压力。当使用上述常规模具钢时，尖角部分极易发生崩裂，这不仅增加了模具维护的成本和时间，还因频繁的停机维修而降低了生产效率。对于需要大量生产的标准件而言，频繁的模具维修无法满足生产需求，进而影响到客户的交货时间和企业的盈利能力。

Cr12MoV、SKD11和D2钢等模具钢，由于其抗崩角性能的局限性，难以适应牙盘尖角冲压模具的特殊需求。此外，模具钢行业的低价恶性竞争进一步加剧了模具易崩裂的问题，使得模具维修频繁、冲压效率低下成为常态。

然而，这一现象并非不可改变。采用抗崩裂性能优异的8566模具钢，可以显著改善牙盘尖角冲压模具的性能。8566模具钢以其出色的韧性，是高速钢SKH-51的4倍，D2钢的两倍，能够有效解决Cr12MoV、SKD11、D2钢等高硬度模具钢在不锈钢冲压、厚板冲压、尖角冲压等场合下容易崩裂的问题。

在实际应用中，有企业采用8566模具钢制作自行车牙盘尖角冲压模具，经过2-3个月的连续冲压，模具尖角部分仍未发生崩齿现象，模具寿命显著提高。与Cr12MoV等传统模具钢相比，8566模具钢不仅提高了模具的耐用性，还保持了良好的尺寸稳定性和耐磨性。

因此，对于牙盘尖角冲压模具而言，选择抗崩裂性能好的8566模具钢是明智之举。这不仅能够大幅提升模具寿命，还能显著提高生产效率，降低模具维护成本。需要注意的是，市面上可能存在一些仿制或低质量的8566模具钢，用户在选择时应仔细甄别，确保选购到正宗的8566模具钢。