模具钢8566与PM23粉末钢在性能和应用上存在显著差异。以下是对这两款模具钢的对比分析：

1.抗崩裂性能：8566模具钢以其卓越的抗崩裂性能著称，其抗崩裂能力远超PM23粉末钢。在硬度HRC58-60范围内，8566的抗崩裂性能尤为突出，是高速钢SKH-9的4倍，D2的两倍。相比之下，尽管PM23粉末钢耐磨性优异，但在某些场合下，冲头在未达到磨损极限前即已因崩裂而失效。

2.耐磨性：PM23粉末钢以其高硬度（HRC64-66）和出色的耐磨性闻名。相比之下，8566模具钢的硬度较低（HRC58-60），耐磨性虽不及PM23，但在某些应用场合下，其使用寿命却可能因抗崩裂性能的优势而更长。

3.红硬性：PM23粉末钢因含钨而具有优异的红硬性，而8566模具钢作为不含钨的高速钢，其红硬性虽高于其他热作模具钢，但仍不及PM23。

4.导热系数：8566模具钢具有较高的导热系数，有利于模具的快速散热，对提高热锻模具寿命至关重要。因此，8566更适用于要求耐热高硬度的热锻模具，而PM23则因易开裂而不适用于此类应用。

5.应用场合：PM23粉末钢以其耐磨性为主打，适用于薄材高速冲压模具的冲头。而8566模具钢则更侧重于抗崩裂性能，适用于不锈钢冲压、厚板冲压、尖角冲压、窄边冲压等对抗崩裂性能有迫切需求的场合。在这些应用中，8566能有效解决模具崩裂问题，并显著延长模具寿命。

6.价格：PM23粉末钢的价格远高于8566模具钢。由于价格昂贵，PM23的应用受到一定限制。而8566模具钢则因其性价比优势而更受模具制造商的青睐。

7.应用实例：在冲压0.9mm厚304不锈钢圆垫圈的应用中，使用M42高速钢的冲头只能冲压几千个产品即崩裂报废。改用PM23粉末钢后，冲头寿命虽有提升，但仍存在崩裂问题，最多只能冲压1万5千个产品。而改用8566模具钢后，冲头寿命大幅提升，一个冲头可冲压两三万个产品，且未出现崩裂现象。这不仅提高了冲压效率，还降低了生产成本。

模具钢8566与PM23粉末钢在抗崩裂性能、耐磨性、红硬性、导热系数、应用场合及价格等方面存在显著差异。在实际应用中，应根据具体工况和材料需求选择合适的模具钢材料。