在不锈钢冲压模具钢的应用中，Cr12MoV、SKD11、D2、DC53、SKH-51等多种材料均有使用记录，但它们在某些情况下会遇到崩裂问题。针对不锈钢冲压模具，DC53模具钢被视为一种优选材料。

DC53模具钢在冷作模具钢中具有较好的抗崩裂性能。然而，如果DC53的纯净度不足或热处理工艺不当，同样可能发生崩裂现象。这导致了一些人错误地认为DC53在冲压不锈钢时也易崩裂。事实上，从经济性和抗崩裂性能、耐磨性综合考虑，DC53是冲压不锈钢的一个理想选择，关键在于确保材料的高纯净度和优质的热处理工艺。

不锈钢材料因其硬度和粘性特点，对冲压模具材料提出了特殊要求。硬度过高可能导致冲头断裂，而硬度过低则易于磨损。理想的模具材料应具备出色的韧性以防止崩裂，同时硬度达到HRC58以上以提供良好的耐磨性，从而延长冲头的使用寿命。

在选择模具钢时，针对不锈钢冲压，可遵循以下原则：

1.对于不锈钢厚度小于2.0毫米的情况，DC53模具钢是一个经济实惠的选择。关键在于选择高纯净度的DC53，并配以优质的热处理工艺，使硬度达到HRC60-62，以确保冲头的正常使用。

2.对于不锈钢厚度大于2.0毫米的情况，如果希望进一步确保冲头不发生崩裂，可选用8566模具钢。8566模具钢的韧性是SKH-9的4倍，D2的2倍，非常适合冲压厚板。8566的使用硬度为HRC58-60，耐磨性足够，可以确保冲头具有较长的使用寿命。

3.如果对冲压光亮带的要求特别高，可以考虑使用粉末高速钢PM25。PM25耐磨性好，硬度高达HRC61，模具使用寿命长。同时，其良好的韧性也能防止冲头崩裂，确保冲头具有较长的使用寿命。