针对铜材冷挤压模具，选择何种模具钢以确保较长的使用寿命是一个关键问题。使用H13、2344等传统热作模具钢时，常会遇到模具变形、塌模等问题，导致寿命较短。

铜因其良好的流动性，在冷挤压过程中所需的挤压力相对较小，模具不易发生劈裂式开裂。然而，铜的高流动性也意味着它具有很强的渗透力，如果模具表面粗糙且硬度不均匀，铜很容易渗透到模具凸台底部或凹坑拐角处，加速模具的开裂并影响产品质量。

因此，铜材冷挤压模具应选用韧性良好、不易开裂且具备足够强度的模具钢。理想的模具钢应具有均匀的组织结构，以便于抛光处理。

常见的铜材冷挤压模具材料包括H13、2344和8407等热作模具钢，这些材料虽然韧性较好，不易开裂，但寿命相对较短。

为了获得更长的使用寿命，可以考虑使用DAC55、8418或高硬度的LG等模具钢。这些材料不仅具有优异的抗冲击韧性和强度，还具有良好的镜面抛光性能。特别是LG模具钢，在铜材冷挤压模具中表现出色，其高强度、高韧性和均匀的组织结构使得模具寿命显著延长。

在选择模具钢时，需要综合考虑模具的工作条件、失效形式以及预算等因素。例如，虽然H13模具钢韧性高且不易开裂，但由于其强度不足，可能导致模具塌模和柱子变形。这不仅增加了成本，还浪费了宝贵的时间，对于工业化生产来说是不可接受的。

对于大型铜材散热器冷挤压模具，其对模具钢的高韧性和高强度需求，LG模具钢恰好能够满足。LG模具钢的韧性是DC53的8～9倍，硬度在HRC56-58之间，因此既不易开裂，又具备足够的硬度和强度，避免了塌模现象的发生。