本篇文章给大家谈谈塑胶模具滑块抽芯用什么料好点，以及塑胶模具整圈多个弧形滑块对应的知识点，文章可能有点长，但是希望大家可以阅读完，增长自己的知识，更重要的是希望对各位有所帮助，可以解决了您的问题，不要忘了收藏本站喔。

一、塑胶模里面常说的抽芯是什么意思

1、抽芯是用来处理产品分模面上无法脱模的位置的属于“倒勾处理系统”，是模具的一种结构。抽芯定义：保证产品顺利脱模的机构，也叫做滑块。比如塑胶件侧面有孔，在开模后，如果这个孔的芯子不抽掉，产品是无法顶出的。

2、抽芯注塑模具里的抽芯是用来处理产品分模面上无法脱模的位置也叫做倒扣。为了保证有倒扣产品顺利脱模的结构还有内外滑块，斜顶。那什么是抽芯注塑模具呢？比如塑胶件侧面有个圆孔，在开模后，如果这个孔的镶件不抽掉，产品是无法顶出的。

3、注塑模的抽芯、滑块机构及避免 当塑件按开模方向不能顺利脱模时，应设计抽芯滑块机构。抽芯机构滑块能成型复杂产品结构，但易引起产品拼缝线、缩水等缺陷，并增加模具成本缩短模具寿命。

4、塑胶模里面常说的抽芯是什么意思？ 抽芯是用来处理产品分模面上无法脱模的位置的属于“倒勾处理系统”，是模具的一种结构。 抽芯定义：保证产品顺利脱模的机构，也叫做滑块。

5、三板模：简称细水口模具，如下图所示： 产品结构复杂，又一模多穴的情况下，基本上都会采用三板模点进胶来满足产品要求。 二板半模：简称大水口前模抽芯结构，也可以称为简化细水口。

二、塑胶模具结构设计需要注意些什么问题

1、开模方向确定后，产品的加强筋、卡扣、凸起等结构尽可能设计成与开模方向一致，以避免抽芯减少拼缝线，延长模具寿命。 开模方向确定后，可选择适当的分型线，避免开模方向存在倒扣，以改善外观及性能。

2、在做模具设计过程中应注意哪些问题？ 壁厚应尽量均匀一致，脱模斜度要足够大。 过渡部分应逐步，圆滑过渡、防止有尖角。 浇口。流道尽可能宽大，粗短，且应根据收缩冷凝过程设置浇口位置，必要时应加冷料井。

3、**章 塑胶结构设计规范 材料及厚度 材料的选取 a. ABS：高流动性，便宜，适用于对强度要求不太高的部件(不直接受冲击，不承受可靠性测试中结构耐久性的部件)，如内部支撑架(键板支架、LCD支架)等。

4、**章 塑胶结构设计规范 材料及厚度 材料的选取 a. ABS：高流动性，便宜，适用于对强度要求不太高的部件(不直接受冲击，不承受可靠性测试中结构耐久性的部件)，如内部支撑架(键板支架、LCD支架)等。

5、 当塑件按开模方向不能顺利脱模时，应设计抽芯滑块机构。抽芯机构滑块能成型复杂产品结构，但易引起产品拼缝线、缩水等缺陷，并增加模具成本缩短模具寿命。 设计注塑产品时，如无特殊要求，尽量避免抽芯结构。

6、塑胶件上的螺纹通常精度都不很高，还需做专门的脱螺纹机构，对于精度要求不高的可把其结构简化成可强行脱模的结构。 1支撑面： 塑胶产品通常不用整个面做支撑面，而是单独做凸台、凸点、筋做支撑。