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一、skd11与DC53的区别

1、来源不同。SKD11为日本工具钢牌号，是⾼耐磨韧性通⽤冷作模具钢。对应中国牌号为Cr12MoVDC53是日本大同特殊钢，对SKD11进行改良的新型冷作模具钢，其技术规范载于日本工业标准（JIS）G4404。使用寿命不同。

2、DC53热处理后硬度高于SKD11，高温(520-530℃)回火后可达62-63HRC高硬度，在强度方面超过SKD11。[1] 韧性度是SKD11的两倍。DC53的韧性在冷作模具钢中较为突出，因此，用DC53制造的很少出现裂纹和崩裂，大大提高了使用寿命。

3、skd11与DC53的区别为：生产厂不同、优点不同、用途不同。生产厂不同 skd1SKD11日立和大同钢厂都有生产。DC5是日本大同特殊钢生产的对SKD11进行改良的新型冷作模具钢。

4、DC5钢的韧性高于 SKD11钢。在高温回火后DC5钢的耐磨性优于SKD11钢，而低温回火后，两者相同，这是由于高温回火后的硬度更高、组织更稳定。DC53冲击韧性明显提高，具有

5、虽然SKD11和DC53同属于高碳型冷作模具钢，但SKD11是高碳高铬型莱氏体冷作模具钢，DC53是马氏体钢;由于合金成分不同、组织不同、热处理工艺不同，性能和功能也就不同，也许是新旧社会两重天式的的区别。

6、DC53适合所有冷作模具钢，特别适合不锈钢冲压模具，要求韧性抗崩裂是使用场合。 DC53模具钢比SKD11模具钢更好的原因大致有四点： 含碳量不同。DC53含碳量比SKD11低，形成碳化物聚集的机会少，因此，DC53的抗冲击韧性比SKD11好。

二、DC53模具钢为什么比SKD11模具钢更好

1、DC53耐磨性是Cr12MoV的3-6倍，SKD11的2-4倍，韧性是SKD11的2倍。DC53的耐磨性能与D2相当，抗崩裂性能好于D2。 DC53适合所有冷作模具钢，特别适合不锈钢冲压模具，要求韧性抗崩裂是使用场合。

2、抗黏着磨损性能不同，DC53是马氏体钢，组织均匀性更好，没有细微裂纹和偏析现象，抵抗黏着磨损性能更强;而SKD11是莱氏体钢，组织上面存在很多细微裂纹，偏析严重，冲压过程中，容易出现粘着磨损，出现粘料现象。

3、在高温回火后DC5钢的耐磨性优于SKD11钢，而低温回火后，两者相同，这是由于高温回火后的硬度更高、组织更稳定。DC53冲击韧性明显提高，具有良好的加工性能，高硬度，在强度和耐磨性方面都都超过SKD11。

4、DC53模具钢比SKD11模具钢更好的原因，大致有四点：含碳量不同。DC53含碳量比SKD11低，形成碳化物聚集的机会少，因此，DC53的抗冲击韧性比SKD11好。抗高温软化性能不同。在高速冲压产生高热时，DC53的耐磨性是SKD11的2-4倍。

5、在表面硬化处理上之优点表面硬化处理后表面硬度比SKD11高，因此可提高模具性能。 在修补焊接作业上之优点由于预热及后热温度均比SKD11低，所以修补焊接作业较简便。特点：通用冷作模具钢，高硬度，高韧性。 用途 ●精密冲压模。

6、含碳量不同，SKD11的碳含量5%，DC53的碳含量0%，碳含量低的模具钢抗冲击韧性好;碳含量高的模具容易形成碳化物聚集，造成模具掉渣。