电火花加工电极材料怎么选？

在电火花加工中，合理选择好电极材料是确保加工质量，提高生产率的一个重要因素。同时，由于电极在使用过程中加工的型腔各异，工具电极难以实现标准化，无论在尺寸或形状上差异都很大，所以，在选取电极材料时应遵循以下几个原则：

1.0 在分析工件的特点和技术要求（表面粗糙度、尺寸、公差精度）等工艺技术指标的基础上，要根据工件材料和技术要求来选取电极材料。

2.0 首先考虑选择导热性能好、熔点高的材料作电极材料。

3.0 兼顾电极成型制作容易以及加工性能好等因素，以获得良好的电火花加工效果。虽然，在电火花加工中所用的电极材料主要是紫铜、石墨和钨铜电极，但是由于高性能的电极本身的一些性质如纯度、粘度、结构致密性、均匀性以及理化性等，使之在对待不同加工对象、不同加工要求时，所选用的电极以及加工参数都是完全不同的。

黄铜不同牌号特点和应用范围

H65黄铜的特点和应用范围

H65黄铜由65%的铜和35%的锌组成，H65黄铜具有有足够的力学性能和工艺性能，冷热压力加工性能好，色泽金黄。广泛应用于各种五金制品，灯饰，管道配件，拉链，牌匾，铆钉，弹簧，沉降过滤器等。

H63黄铜的特点和应用范围

H63黄铜由63%的铜和37%的锌组成，H63黄铜具有足够的力学性能，热态压力加工性能好，耐蚀性一般，H63黄铜一般应用在各种浅冲件，制糖用和船用管件，垫片等，以棒材为主。

H62黄铜的特点和应用范围

H62黄铜由62%的铜和38%的锌组成，H62黄铜具有很高的强度，热塑性良好，易焊接，耐蚀性良好，在良些情况下易脱锌和应力开裂。应用于各种销钉，螺帽，垫圈，导波管及散热器，制糖工业，船舶工业，造纸工业用零件等。

H59黄铜的特点和应用范围

H59黄铜由59%的铜和41%的锌组成，具有足够好的力学性能，能极好的承受热态压力加工，而蚀性一般。广泛应用于焊条，热冲压及热段件等。