拉伸模具设计中的注意事项

一、拉伸材料

当客户对材料的要求不是很苛刻、反复试模达不到要求时，可以换一种拉伸性能好的材料再试，好的材料是成功的一半，对于拉伸，万万不可忽视。拉伸用冷轧薄钢板主要有08AL、08、08F、10、15、20号钢，其中用量最大的是08号钢，分为沸腾钢和镇静钢，沸腾钢价格低，表面质量好，但偏析较严重，有“应变时效”倾向，不适用于对冲压性能要求高外观要求较严格的零件，镇静钢较好，性能均匀但价格较高，代表牌号为铝镇静钢08AL。国外钢材用过日本Spcc-sd深冲压钢，其拉伸性能优于08AL。

二、模具表面的光洁度

进行深拉深时，凹模与压边圈的两面研磨不充分，特别是拉深不锈钢板与铝板时，更易产生拉深伤痕，严重时导致拉伸破裂。

三、毛坯尺寸的确定

多则皱，少则裂是我们的原则，毛坯定位设计要正确，形状简单的旋转体拉伸件的毛坯直径在不变薄的拉伸中，材料厚度虽有变化，但基本与原始厚度十分接近，可以根据毛坯面积与拉伸件面积（若有修边须加上修边余量）相等的原则计算出。但是，往往拉伸件形状和过程比较复杂，有时还要变薄拉伸，虽然现在有许多三维软件可进行展开料计算，但其精确度不能100%达到要求。

锻造模具分类

1、按照载荷特性分类

根据模具承受的载荷性质或设备类型的不同，可将模具材料分为冲击载荷（锻锤、螺旋压力机或称螺旋锤）和静载荷（液压机、机械压力机、辊锻机和辗环机）模具材料。其中锻锤热锻模具材料主要包括锻钢整体锻模（大、中、小型和校正模块）材料、镶块锻模（铸钢模体和锻钢镶块）材料以及锻钢和铸钢堆焊锻模（锻钢和铸钢模体及堆焊模膛）材料；压力机热锻模具材料主要包括整体模具材料、预应力镶块模具材料和拼分模模具材料等。

2、按照锻压工艺和工序特点分类

按照锻压工艺和工序特点可以分为模锻（终锻、预锻）模具材料、挤压模具材料、切边模具材料、校正模具材料、精压模具材料、辊锻模具材料、辗环模具材料和胎模锻模具材料等。

3、按照模具结构特点分类

按照模具结构特点可以分为整体模具材料、预应力模具材料、拼分模模具材料、挤压凹模、冲头和顶杆模具材料以及辊锻扇形镶块模具材料等，其中预应力模具材料又可以分为模体材料和 镶块材料。

实际上，模具材料的这些分类方法都是为了工作方便，山西中信重工，仅反映了模具材料特点的某一个方 面，没有一种分类方法能够反映具体模具材料的整体特性，况且各类模具材料之间还有交叉。

因此，这些模具材料的类别只能作为选择模具材料时的导向和参考，在实际选择模具材料时，还要根据具体锻压工艺、模具用途和工况条件作综合分析。