铝冷挤压梅花孔冲头用H13和DC53崩块怎么解决

DC53和H13是铝挤压模具用的比较多的两款材料。

DC53合金是CR8MO2VSI，含碳量1%。DC53是高碳合金钢，硬度可达HRC60以上，强度和耐磨性好，韧性是CR12MOV的2倍，碳化物偏析少，在高硬度模具钢里韧性比较好，粘铝问题没那么严重，所以用的人多。

H13是铝型材挤压最常用的模具钢，合金是4CR5MOSIV1，含碳量0.38%。H13是中碳合金钢，硬度在HRC50左右，韧性比高碳钢好，受力不易断裂，含有耐热元素钼，经过高温回火，H13冷热疲劳抗性好，因此做挤压模具效果好。

这种工况，推荐用韧性更好的Lg模具钢。

Lg模具钢的韧性是DC53的8-9倍，使用硬度可达HRC54-58，韧性好，强度高。

Lg模具钢是一款气氛保护电渣钢，有害杂质含量低，没有碳化物偏析，模具可以镜面抛光到1万-12000号。高硬度的同时，模具光洁度好，有助于产品在型腔内流动，不粘模，成型效果好、产品表面光光亮。

冲裁模具材料的选用及热处理要求

选用冲裁模具材料应考虑工件生产的批量，若批量不大就没有必要选择高寿命的模具材料；还应考虑被冲工件的材质，不同材质适用的模具材料亦有所不同。对于冲裁模具，耐磨性是决定模具寿命的重要因素，钢材的耐磨性取决于碳化物等硬质点相的状况和基体的硬度，两者的硬度越高，碳化物的数量越多，则耐磨性越好。常用冲压模具钢材耐磨性 的劣优依次 为碳素工具钢— 合金工具钢— 基体钢— 高碳高铬钢— 高速钢— 钢结 硬质合金— 硬质合金。

此外还必须考虑工件的厚度、形状、尺寸大小、精度要求等因素对模具材料选择的影响。