一、冷镦钢的技术要求及生产工艺

1 冷镦钢的技术要求冷镦钢盘条一般为低、中碳优质碳素结构钢和合金结构钢。标准件对原材料尺寸精度要求比较严格，热轧钢材规格有限，尺寸精度也很难满足要求，所以标准件几乎全部采用冷拉钢丝作为原料，合格的冷镦钢丝必须满足以下要求。

（1）化学成分要求。O，p，s等元素对钢中夹杂物的形态及数量、大小有决定性影响，所以要求控制其含量；对合金钢而言，硅、铝、锰等元素控制在中下限为宜，避免造成冷顶锻裂纹。

（2）表面质量。标准件厂统计表明，冷镦开裂的80%是由钢丝表面缺陷造成的，如折叠、划伤、密集的发纹、局部微裂纹、结疤。因此对线材表面质量要求很严，尺寸公差±0.20MM，不圆度<0.30MM，表面裂纹、划伤最深<0.07MM。

2、冷镦钢主要生产工艺

冶炼冷镦钢的关键是要提高钢水的纯净度，降低钢水的非金属夹杂物含量。钢水终点碳含量稳定在规定范围内是降低钢水氧化程度和减少钢水非金属夹杂的主要措施。

冷镦钢盘条生产的工艺流程：

铁水→转炉→精炼炉→连铸→加热→高速线材轧制→高线控制冷却→成品检验→入库。

合金冷镦钢线材的生产工艺流程与碳素钢线材基本相同，但合金冷镦钢丝变形抗力较大。为保证冷镦成型，球化退火是必不可少的，可获得比较理想的组织。

常用工艺路线：

线材→冷拉→球化退火；线材→再结晶退火→冷拉→球化退火。

二、

第一个是预硬型的，也就是出厂的时候已经有硬度HRC33-40，你可以直接加工成模具，节省了你的，热处理的时间。
预硬型镜面抛光塑胶模具钢，有：NAK80，S136H、M310H，誉辉YH136H；
第二款是抗腐蚀，可镜面抛光，又可以淬火加硬的模具钢，硬度HRC50的有S136、M310、S136-D、D-STAR，还有誉辉的YH136，这些材料都可以镜面抛光的1万-18000号。
模具要求高硬度的M316，硬度可以做到 HRC52-54，M340可以做到硬度 HRC54-57，硬度越高，耐磨性就越好。
第三类是耐磨性的，高镜面抛光模具钢，这类模具钢一般是热作模具钢，硬度能做到HRC50-54的8407、8418、8433。硬度HRC54-60，韧性又比较好，耐磨性又高的，比如说LG、W360、8566模具钢；