一、吸塑模具是用什么材料做的？

1.木材（用于小批量样品模具）

2. 聚氨酯浇注树脂（Pu），用于制备样品时的模具

3.环氧树脂，用于小批量产品

铝填充环氧透气板

4.内部为温控铝材，外部涂有树脂复合材料

5、铝板、陶瓷精密铸造或砂型铸造

此外，还有一些特殊的吸塑模具，如钢模：用于制作成型——压制模具；电镀多孔镍层可制成高质量的成型模具；特殊情况下，如需缩短冷却时间，则需使用高强度铜合金制作模具。

二、玻璃钢雕塑模具制作材料

玻璃钢雕塑模具材料主要有三类：

1、石膏材料做成的模具型腔，也叫碎模法。但石膏材料强度低、放置时间长时容易变形。

2、硅橡胶材料做成的模具型腔，也叫软模法。硅橡胶材料使用前为流体状态，流动性及填充性好。配制后经交联反应形成橡胶弹性体，可具有较大的弹性变形。交联后的硅橡胶密封性好，与原模及玻璃钢皆不粘接。用其做玻璃钢雕塑模具的表面层材料，既可以高质量地复制出作品的形状，又可以保证顺利脱模。但是，硅橡胶交联体容易变形，在用作模具时，需有支撑载体。可以利用玻璃钢易成型的特点，用作模具的载体材料。

具体的模具制作方法是：将配制好的硅橡胶分几次涂剧在原模上，硅橡胶层应在1MM后以上。待硅橡胶交联后，在硅橡胶上再成型厚度为3MM左右的玻璃钢层。玻璃钢固化后，沿着划分出的单元块将整体模具切开，切割时注意将玻璃钢层及硅橡胶层同时切开。在单元块间制作连接肋，连接肋处应设定位槽，以保证通过连接肋使单元块模具组合成一整体。以上工作完成后，将玻璃钢单元块脱模，然后脱下硅橡胶层，脱下的硅橡胶块立即放回玻璃钢单元模中。

3、用玻璃钢材料做成的模具型腔，也叫硬模法。也就是在玻璃钢模具上翻制玻璃钢雕塑，玻璃钢模具一般采用手糊成型方法，制作前应设计成型线路。