大家好，关于模具跑料什么原因很多朋友都还不太明白，今天小编就来为大家分享关于模具拉模是什么原因导致的的知识，希望对各位有所帮助！

一、压铸模具分型面跑水主要分为几种原因,如何去解决呢

1、压铸模具分型面跑水主要有以下原因：模仁面配合；正常情况下模具封面状态正常，不会由于排气包位置到模框面太小跑料。一般跑料是接触面太小或配合间隙处问题了。模仁配合建议高出模架面15MM。

2、裂纹可以分为冷裂纹和热裂纹两种，他们的主要区别是冷裂纹铸件开裂处金属未被氧化，热裂纹铸件开裂处金属被氧化。 1 欠铸-压铸模具常见问题 其他名称：浇不足、轮廓不清、边角残缺 特征：金属液未充满型腔，铸件上出现填充不完整的部位。

3、压铸模具常见问题及预防措施铝压铸件表面缺陷分析：拉模特征及检验方法：沿开模方向铸件表面呈现条状的拉伤痕迹，有一定深度，严重时为面状伤痕。另一种是金属液与模具产生粘合，粘附而拉伤，以致铸件表面多料或缺料。

4、模具分为那几大系统？ 浇注→顶出→冷却→成型→排气 在做模具设计过程中应注意哪些问题？ 壁厚应尽量均匀一致，脱模斜度要足够大。 过渡部分应逐步，圆滑过渡、防止有尖角。

5、5复杂件应设计成为由简单件构成的组合体 铸造应力有哪几种？形成的原因是什么？ 铸造应力有热应力和机械应力两种。

6、分型面的设计：根据盒盖零件的结构进行拆模，设计型芯、模及定模的分型面。 创建塑模模具元件：生成型芯、动模、定模等模具的成型零件。

二、模具跑料怎么回事 有什么好的解决方法

1、料温过高，注射压力过大，都可能造成模具跑料。解决的办法是增加注塑机的合模力，降低料温，减小注塑压力，调整动定模的配合间隙和镶块的间隙。

2、在拧紧机头法兰螺帽时，要求周边松紧度一致，不然要跑料。行车时，挑选准备好行车按键，再次接上行车按键，随后缓慢旋转螺丝转速调速按键，螺丝转速慢慢起动。随后逐渐加快，同时少量进料。

3、一般跑料是接触面太小或配合间隙处问题了。抽芯滑块与模具配合;组装无干涉情况下不对模仁产生落差。对模仁干涉回出现跑料。配合不紧密也会跑料，配合间隙在3MM内更好。灌口与分流锥配合，不干涉机台平面和垂直度。

4、高速的铝液和钢材的粘合度较好，粘在模芯上很难清除掉，一般需要用錾子一点点的剥离，为了清除彻底很多位置还需要动用到抛光机，所以常常飞料的位置模具表面必然会生产凹陷，导致恶性循环。

5、方法是在下模模座下再增加一块下模辅助板把所有有可能甚至所有冲切部位的落料孔在辅助板上做成一个大落料框，焊上一个类似漏斗的料管，然后用工业吸料器的连接在料管上。

6、压铸机跑料原因与解决方法 2023年06月05日 压铸机跑料的原因 压铸模具松动：模具未正确安装或固定不牢，在铸造过程中模头松动，导致铸型出现缺陷。