大家好，今天来为大家分享冲压模具材料手册的一些知识点，和冲压设计手册的问题解析，大家要是都明白，那么可以忽略，如果不太清楚的话可以看看本篇文章，相信很大概率可以解决您的问题，接下来我们就一起来看看吧！

一、模具冲压间隙

1、冲压模具的间隙，对冲压件断面质量有极其重要的影响。此外，冲压模具的间隙还影响着冲压模具的寿命、卸料力、推件力、冲压力和冲裁件的尺寸精度。

2、 如间隙过大，所冲压工件的毛刺就比较大，冲压质量差。如果间隙偏小，虽然冲孔的质量较好，但模具的磨损比较严重，大大降低模具的使用寿命，而且容易造成冲头的折断。

3、冲头、下模的再刃磨。刃口锋利的模具能加工出漂亮的切断面，刃口钝了，则需要额外的冲压力，而且工件断面粗糙，产生很大的抵抗力，造成冲头被材料咬住。 模具的间隙。

4、间隙值取12%~14%；材料厚度在4mm~6mm之间时，间隙值取15%~18%。根据这样推算，你的模具的间隙太小，容易把模具冲坏。至于冲床的吨位由于不知道你所冲压的活的大小，也不好判断是否够用。

5、料厚为2~5mm的双边冲裁间隙值为12~14%;……你应该根据不同的料厚，选取不同的间隙值。 Q5mm不锈钢数控冲床模具冲压间隙是多少？ 单边08---10mm。 冲碳钢的不能用来冲不銹钢，模具材质，硬度，间隙都是不同的。

6、冲压模具间隙冲压模具间隙冲压模具间隙，要根据板材的厚度，材料的型号等来确定。大部分铁板材料T=5mm-3mm都采用%16来计算，意思就是板材的厚度%16，这个很通用。软料：铜，铁，铝，1。0以下用单+4%，1。0以上到3。

二、冲压模具工件需要多少顿怎么算

1、"计算冲压件的使用吨位"通常都是根据经验估算出来的。估算方法，比如一个直径90mm的圆法兰盘，8mm厚的冲压件：公式就是90×14×8×5得出来的就是冲压力。"5"代表的是常数项，板材的硬度。

2、在冲压力计算公式中，根据不同模具情况，需要考虑基础截面范 围，从而评估模具与工件之间的力学参数，计算它们之间的受力状态， 从而获得计算结果。

3、方法仅为19次。冲压时更换条料需消耗占用辅助时间，采用图2-4-25a的方法需 3次，而用图 2-4-25b的方法仅为 1次。这就大大影响冲压作业时间的有效利用，降低生产率，提高生产成本。

4、第二章 冲压工艺设计和冲压力的计算 冲压件(链轮)简介 链轮三维图如图 1，材料为 Q235，工件厚度 3mm，模具精度： IT1为一般精 度。

5、2甲方把冲压车间产品人工加工费承包给乙方生产，乙方保证将合格产品提供给甲方。 承包范围及加工费用计算 1乙方负责冲压车间的所有产品生产、样品制作、模具制作、车间设备维修等工作。

6、此次实习我先被分到冲压车间，后被分到模具车间，做的岗位有操作工，车工，线切割等。 冲压车间 生产实习前先要进行安全教育。