其实冲压模具选取材料的原则是什么?的问题并不复杂，但是又很多的朋友都不太了解冲压模具材料有哪些种类，因此呢，今天小编就来为大家分享冲压模具选取材料的原则是什么?的一些知识，希望可以帮助到大家，下面我们一起来看看这个问题的分析吧！

一、冲压模具通常用什么材料

1、冲压模具常用材料 冲压模具(也称五金模具)常用的冲压材料有： 铝材：铝料，一般外观件用铝材的比较多，比如笔记本或上网本的键盘，其他的一些配件等; 镀锌板：就是在冷轧板表面镀上了锌层，俗称镀锌板。

2、目前制造冲压模具的材料绝大部分以钢材为主，常用的模具工作部件材料的种类有：碳素工具钢、低合金工具钢、高碳高铬或中铬工具钢、中碳合金钢、高速钢、基体钢以及硬质合金、钢结硬质合金等等。

3、目前制造冲压模具的材料绝大部分以钢材为主，常用的模具工作部件材料的种类有：碳素工具钢、低合金工具钢、高碳高铬或中铬工具钢、中碳合金钢、高速钢、基体钢以及硬质合金、钢结硬质合金等等。

4、冲压模具制造的材料包含有钢材、钢结硬质合金、硬质合金、锌基合金、高分子材料、铝青铜、高低熔点合金等等。

5、那什么是五金冲压呢？简单来讲，其实五金冲压是一种材料冷加工的工艺，用模具将金属材料加工成零件或形状的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具，国内也有称之冷冲模的。

6、冲压模具是一种高强度、高精度的模具，模具的材料选择影响着模具的使用寿命、性能和制造难度。常见的模具材料有以下几种 合金工具钢 合金工具钢是更常见的模具材料之一，具有高硬度、高强度和较好的耐磨性、热稳定性等特点。

二、在冷冲压模具中确定凹凸模具部分尺寸应遵循的原则是什么

1、确定冷冲模凸凹模的尺寸，应根据模具是冲孔，还是落料来确定尺寸；比如：如果是冲孔模具的尺寸，首先要以凸模的尺寸为准，定凸模的尺寸，因为，孔的公差一般是取正值。

2、２．根据冲模在使用过程中的磨损规律，设计落料模时，凹模基本尺寸应取接近或等于工件的更小极限尺寸；设计冲孔模时，凸模基本尺寸则取接近或等于工件孔的更大极限尺寸。模具磨损预留量与工件制造精度有关。

3、**章 凹字的模具设计 设计要求 设计一冷冲压模具加工凹字，凹字毛坯结构形状及尺寸见样品。 凹字毛坯的工艺分析 依据设计要求与资料数据，零件生产为大批量生产，材料为2mm厚的铝合金板。

4、在装配时用改变产品中(可调整)零件的相对位置或选择合适的(形状、尺寸调整件)以达到装配精度的方法，称调整装配法。 模具装配过程一般包括(准备阶段)、组件装配、总装配、(调试检验)四个阶段。

5、在保证产品尺寸公差等级的前提下，应尽量简化模具结构复杂程度，降低模具制造费用，这是设计模具的铁则。图2所示的垫圈冲压件，因外形比较简单，且壁厚较大，所以采用复合模冲裁排样方案就比采用级进模冲裁的方案好。

6、冷冲压模具设计指导篇冲压是利用安装在冲压设备(主要是压力机)上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件(俗称冲压或冲压件)的一种压力加工方法。