大家好，关于skd11 gcr15 耐磨很多朋友都还不太明白，今天小编就来为大家分享关于skd11和cr12哪个硬度高的知识，希望对各位有所帮助！

一、gcr15和skd61有什么不同

1、应用包括金属切削工具、压力计和滚丝模具。SKD6和 SKD1之间的主要区别在于硬度和强度。至于硬度，SKD11更好。这是因为SKD11含有较多的碳和铬。SKD61热处理后硬度HRC53-56，SKD11热处理后硬度HRC58-62。

2、gcr15和skd61有什么不同 用途成分性能参数都不同SKD61的主要用途SKD61主要用于压铸模具、热/温锻造、热冲压模具、挤压工具、压力机模具、剪切刀片、量具、拉丝模具和各种切割模具。所有这些都是利用 SKD6功能的方法。

3、差很多，GCr15易生锈，特别是在易腐环境中，SKD11是铬钢，相当于不锈钢，含铬12%，还含铬Mo、V元素使其耐腐蚀。 长时间使用后会生锈。这取决于使用条件和环境。一般来说，喷洒防锈油也非常有效。

4、摘要：GCr15SiMn轴承钢耐磨性和淬透性比GCr15更高，冷加工塑性变形中等，焊接性差，对白点形成敏感，热处理时有回火脆性。

5、提问中的SKD61，H13用于中温环境;Cr12MoV比SKD11差一些，属同类材料;40Cr属于调质钢，硬度和耐磨性都不是很好;锰钢主要用于制作有弹性需求的工件。

6、模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。 常用模具钢牌号对照表 素有“工业之母”的称号。

二、什么材料比Gcr15轴承钢还硬还耐磨

1、因此，从硬度和强度上来看，GCr15比201不锈钢更硬。但是，这两种材料的用途和应用场合不同，需要根据具体情况来选择。可以的 GCr15材料是一种高碳铬轴承钢，硬度高、强度高、耐磨性好，适用于高速旋转、高负荷等场合。

2、高碳铬轴承钢在全世界得到广泛采用，更常用的牌号是GCr15和GCr15SiMn，在我国用量约占轴承钢总量的80%以上，这两种钢的性能基本相同，但GCr15SiMn钢的淬透性比GCr15钢好，因此对于较大尺寸的轴承零件，宜采用GCr15SiMn钢。

3、GCr15是指一种合金含量较少的高碳铬轴承钢，经过淬火加低温回火后具有较高的硬度、均匀的组织、良好的耐磨性、高的接触疲劳性能。 GCr15是一种更常用的高碳铬轴承钢，具有较高的淬透性，热处理后可获得高而均匀的硬度。

4、GCr15是一种常见合金含量较少的高碳铬轴承钢，具有较高的淬透性，热处理后可获得较高且均匀的硬度。耐磨性优于GCr9，接触疲劳强度高，尺寸稳定性和耐腐蚀性好，冷变形塑性适中，机械加工性一般，可焊性差，白点敏感，回火脆性 。

5、更佳答案：gcr15是一种更常用的高碳铬轴承钢，具有较高的淬透性，热处理后可获得高而均匀的硬度。耐磨性能好，接触疲劳强度高，有良好的尺寸稳定性和抗蚀性。

6、您好，轴承材料一般是指高碳钢GCr15。俗称轴承钢。偶尔还有掺碳轴承钢，不锈轴承钢等等，现在还有新型材料陶瓷轴承。轴承钢具有以下特点： 1，接触疲劳强度高，可以很好地延展轴承的使用寿命。