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一、高速钢W4和W9的性能差别

1、W6Mo5Cr4V2Co5为钨钼系一般含钴型高速钢，较W6Mo5Cr4V2提高了红硬性及高温硬度，改善了耐磨性，有较好的切削性，但强度和冲击韧性较低，易于氧化脱碳，W6Mo5Cr4V2Co5一般用作齿轮刀具、铣削工具以及冲头、刀头等工具，供切削硬质材料用。

2、4341#对应的是W4Mo3Cr4VSi 高速钢是一种复杂的钢种，含碳量一般在70～65%之间。含合金元素量较多，总量可达10～25%。

3、W9Mo3Cr4V高速钢 W9Mo3Cr4V钢是以中等含量的钨为主，加入少量钼，适当控制碳和钒含量的方法来达到改善性能、提高质量、节约合金元素的目的的通用型钨钼系高速钢。

4、M35含钴材质：此材质是目前市面上高速钢中性能最好的牌号，含钴保证了高速钢的硬度以及韧性。适用于钻各种金属，比如不锈钢、铁、铜、铝合金、铸铁。

二、W3,W6,W9,W18高速钢的性能有什么区别

1、高速钢的工艺性能好，强度和韧性配合好，因此主要用来制造复杂的薄刃和耐冲击的金属切削刀具，也可制造高温轴承和冷挤压模具等。

2、钻高速钢：HRC为67；耐热性为640～650℃，其耐用度为普通高速钢的5～3倍。 W6Mo5Cr4V2Co5，W8Mo5Cr4V2Co6Si，W9Mo4Cr4V2Co3，W9Cr4V2Co10，W12Mo3Cr4V2Co80适于加工奥氏体不锈钢，高温合金，钛合金等。

3、W6Mo5Cr4V2Co5为钨钼系一般含钴型高速钢，较W6Mo5Cr4V2提高了红硬性及高温硬度，改善了耐磨性，有较好的切削性，但强度和冲击韧性较低，易于氧化脱碳，W6Mo5Cr4V2Co5一般用作齿轮刀具、铣削工具以及冲头、刀头等工具，供切削硬质材料用。

4、②特殊用途高速钢：包括钴高速钢和超硬型高速钢(硬度HRC68～7，主要用于制造切削难加工金属(如高温合金、钛合金和高强钢等)的刀具，常用的钢号有W12Cr4V5CoW2Mo9Cr4VCo8等。

5、这些高速钢的标号，性能有什么区别？ W3，W6，W9，W1请详细点。 高速钢是一种具有高硬度、高耐磨性和高耐热性的工具钢，又称高速工具钢或锋钢，俗称白钢。高速钢是美国的F.W.泰勒和M.怀特于1898年创制的。

6、 材质：W3是W18Cr4V高速钢的一种，W9是W6Mo5Cr4V2高速钢的一种，W18是W18Cr4VCo5高速钢的一种。这三种高速钢的成分不同，因此它们的硬度、韧性、耐磨性等性能也会有所不同。