大家好，关于涂布机间隙调节很多朋友都还不太明白，今天小编就来为大家分享关于狭缝涂布技术参数的知识，希望对各位有所帮助！

一、涂布机履带跑边怎样调

1、解决：将电控箱内的二级保护温控表的设定温度调高，比 屏上的设定温度高50-80度;将循环风门开大;检查风机是否损坏，如有损坏，立即报请专业维修人员进行维修更换。故障：基带经常跑偏 分析：可能是机头机、烘箱和机尾架的辊间不平行所致。

2、方法/步骤 检查胶带张力。胶带张力过大或过小都会导致胶带跑偏，需要调整到适宜张力。张力调整螺栓在输送机尾部。检查皮带轮对中。皮带轮高度或旋转中心不在同一水平面会引起胶带移位，需要重新校正皮带轮安装高度。检查皮带轮表面。

3、调偏托辊法 当皮带机跑偏范围不太大时，利用胶带“跑后不跑前”的规律，可用槽型调偏托辊自动调整。胶带跑偏时，碰到槽型调偏托辊上的挡辊，因挡辊与胶带边缘的磨擦作用而沿胶带运行方向向前移动，另一侧则相对向后移动。

4、辊式涂布机涂布时，涂料在辊间分离时，由于表面张力的作用，涂料形成了像鸭蹼似的薄膜层，辊间的薄膜随两辊的转动而拉伸、变薄、最后破裂，形成瞬间石笋状中间体，最后恢复至原来的表面。

5、涂布头在完成涂布作业时，同时具有两个功能： 对涂布量的计量 和对 涂层 质量的整饰 。 纸张的涂布方式，按照涂布器的位置可以分为 机内涂布 和 机外涂布 ;按照 涂布面分为 单面涂布 和 双面涂 多次涂布 。

二、间歇涂布拖尾怎么调节

1、1反面间涂呈平行状拖尾 原因：涂背辊间距过小、过小或背辊弹开距离过小。 解决方法：调整涂背辊间距，增加背辊弹开距离。 1头厚尾薄 原因：头尾削薄参数未调好。 解决方法：调节头尾速度比及头尾起点距离。

2、比如，对于羧酸类化合物，需要醋酸或者甲酸来加强洗脱极性;另外，羧酸的电离也会造成拖尾，因此加入醋酸或者甲酸抑制电离，使得薄层点比较圆。同理，对于碱性物质，也需要加碱(通常是三乙胺、二乙胺或者氨水)来加强洗脱极性和抑制电离。

3、解决方法①更换薄垫片让唇口弯月弧形变小②加大回流阀芯内径尺寸让浆料快速回流③调节间隙阀气流增大让阀打开速度快些。根据现场实际情况调节控制腔体压力，回流压力及间隙阀气缸限流阀。

4、拖尾 材料方面：浆料材质、粘度、固含量、浆料(表面)张力。 设备方面：涂—背辊距离，背辊弹开时涂辊的速度，背辊的直径，背辊表面材质。背辊变形，背辊与涂布辊平行度，背辊与烤箱前辊不平行，运行中的张力。

5、本文通过对拖尾的一些影响因素分析进行实验 并通过实验得出结论 材料粒度、涂布面密度、浆料的溶剂系统、 是影响拖尾的主要因素 材料粘度和机器的背辊设置等因素对涂布拖尾的影响次之。

6、您好，挤压涂布机间隙涂布两边有拖尾水印的解决方法是：，在穿好带，把纠偏传感器滑动偏离极片边缘，纠偏调整为手动，开始走带一会，把纠偏传感器感应口滑动至极片边缘，开启自动纠偏，就可以了。