大家好，如果您还对dc53真空淬火不太了解，没有关系，今天就由本站为大家分享dc53真空淬火的知识，包括真空淬火炉型号的问题都会给大家分析到，还望可以解决大家的问题，下面我们就开始吧！

一、dc53模具钢真空淬火后镀铬会开裂吗

1、你这个问题比较复杂，牵扯行业较多，只能给几点建议你自查一下，正常情况下DC53是否真空热处理镀铬，都不会开裂的。

2、DC53的韧性在冷作模具钢中较为突出，用DC53制造的工具很少出现裂纹和开裂，大大提高了使用寿命。线切割加工后的残余应力，经高温回火减少了残余应力。因此，大型模具和要求准确之模具在线切割加工后的裂纹和变形得到舒缓。

3、从硬度上看，DC53在热处理后硬度一般会高于SKD11。DC53在温度达(500-550℃)回火后硬度可达60-63HRC。在强度和耐磨性方面DC53也优于SKD11。

4、淬火硬化能比SKD11高，所以可改善真空热处理时硬度不足之缺陷。表面硬化处理后表面硬度比SKD11高，因此可提高模具性能。由于预热及后热温度均比SKD11低，所以修补焊接作业较简便。

5、DC53的韧性在冷作模具钢中较为突出，用DC53制造的工具很少出现裂纹和开裂，大大提高了使用寿命。 线切割加工后的残余应力，经高温回火减少了残余应力。因此，大型模具和要求精密之模具在线切割加工后的裂纹和变形得到抑制。

6、DC53热处理硬度高於SKD11，高温(520-530℃)回火后可达62-63HRC高硬度，在强度和耐磨性方面DC53超过SKD11。 韧性是SKD11的2倍，DC53的韧性在冷作模具钢中较为突出，用DC53制造的工具很少出现裂纹和开裂，大大提高了使用寿命。

二、DC53高淬火和高回火的工艺温度是多少

1、 DC53热处理后硬度高于SKD11，高温(520-530℃)回火后可达62-63HRC高硬度，在强度方面超过SKD11。 韧性度是SKD11的两倍。DC53的韧性在冷作模具钢中较为突出，因此，用DC53制造的很少出现裂纹和崩裂，大大提高了使用寿命。

2、dc53淬火温度1035℃，要求HRc52～54回火工艺您好亲，进口的DC53模具钢是在Crl2MoV模具钢的基础上改进的冷作模具钢，常规热处理条件下，残余奥氏体几乎全部分解，一般可省略深冷处理，在较强硬度下仍可保持较高的韧性。

3、DC53淬火加热温度：960℃~980℃，520℃回火两次后硬度约在62HRC左右;SKD11淬火加热温度：1020℃~1040℃。 使用DC53会有所改善。DC53的强韧性要好于SKD11，DC53韧度约是SKD11的两倍，耐磨性也好于SKD11，是替代DSKD11的优良钢种。

4、一般的可以淬火到hrc62-68度， 国产的一般在hrc60-63， 进口的一般hrc62-68，希望采纳，谢谢合作！ 你可以去这里看看。 DC53经1040℃ 淬火和520～530℃高温回火后，硬度HRC可达62～63。 我们用的真空炉，1040淬火，530回火。

5、下图为日本大同DC53一般淬火工艺曲线图 ⑵、回火：回火温度：低温180~200℃，高温500~550℃;保温时间：60~90min/25mm回火次数：反复2次;冷却方式：空冷。

6、下面我们就来分析一下DC53热处理工艺的操作流程： DC53淬火加温温度：960℃~980℃，520℃回火2次后硬度大约在62HRC上下;SKD11淬火加温温度：1020℃~1040℃。 应用DC53会明显改善。