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1、模具热处理是指对模具材料进行热处理,以改变其组织结构和性能,从而提高模具的硬度、耐磨性、韧性和寿命。模具热处理是模具制造过程中的重要环节,可以有效提高模具的使用性能和寿命。
2、模具热处理是模具制造中不可或缺的一道工序。 热处理的作用 模具热处理的主要目的是改变模具材料的组织结构和性能,从而提高模具的耐磨性、抗裂性、抗疲劳性和硬度等性能。
3、模具制作过程与热处理的关系如图1-1所示。当需要制作模具时,首先是准备模具材料,然后按模具的设计要求粗加工后,再按性能要求进行淬火和回火等热处理。
4、模具热处理主要是针对钢性模具来说的,因此模具热处理工艺是指模具钢在加热、冷却过程中,根据组织转变规律制定的具体热处理加热、保温和冷却的工艺参数。
5、8418模具钢热处理工艺分为8418模具钢软性退火、应力消除、硬化、淬火、回火、硬化及回火后的尺寸改变等工艺流程。 8418模具钢热处理工艺 8418模具钢热处理软性退火 将钢材于保护气氛中加热至850℃。
6、如淬火加高温回火,即调质处理,有时是预备热处理,有时可作为最终热处理; 预硬钢的热处理在钢厂是最终热处理,对于制造厂而言又是预备热处理。 【最终热处理】 淬火加回火是模具钢或模具强化的最主要手段,亦即最终热处理。
1、CRWMN热处理工艺原理 CRWMN钢是一种低合金高强度钢,其含有较高的碳、锰和铬等元素。该工艺的主要原理是通过热处理过程,使钢材中的碳、锰等元素形成均匀分布的固溶体,从而提高钢材的强度和硬度。
2、CrWMn的热处理工艺及硬度 CrWMn淬火温度820~840℃,油冷却。回火温度170-200℃,硬度为60-62HRC;回火硬度140-160℃,硬度为62-65HRC;回火硬度为230-280℃,硬度为55-60HRC。
3、CrWMn热处理工艺的制定按上述知识,对CrWMn钢预热到60℃并保温1min,然后分别在83℃和86℃下进行油淬,并测定两种温度下油淬后的硬度;接着均在15℃回火h,并分别采用空冷和水冷,再测定硬度和比较耐磨性。
4、本次试验所用材料的原始组织为片状珠光体+不均匀的粒状珠光体+碳化物,如图4-1所示,经测试硬度为HB358,显然组织和硬度均不满足要求,如不进行预先热处理将会给以后的加工、热处理和使用带来不良影响,所以对CrWMn采取了球化退火热处理工艺。
5、CrWMn钢的热处理工艺: 退火工艺: CrWMn钢锻造后均需要等温球化退火处理,退火加热温度:790~830℃,等温温度700~720℃,退火后的组织比较均匀,退火硬度约为255~207HBS。
6、热处理规范:淬火,800~830℃油冷。 坯料锻造时取下限温度 9CrWMn模具钢材为低合金冷作模具钢.。该钢具有一定的淬透性和耐磨性,淬火变形较小,碳化物分布均匀颗粒细小。