大家好，关于压铸模具材料硬度很多朋友都还不太明白，今天小编就来为大家分享关于压铸铝模具的知识，希望对各位有所帮助！

一、铝合金热挤压成型模具应选用什么材料,硬度在什么范围比较好

1、适于制造高温、高应力，但不受冲击负荷的压铸铜、铝、镁合金用附模、型芯、浇口套、分流钉、高应力压腊、热剪切刀、热顶锻模、平锻机凸凹模、镶块等。

2、主要品种有4种，分别为高碳系高速钢、高钒系高速钢、含钴系高速钢和铝高速钢。 高碳系高速钢 牌号为9w18Cr4V，因含碳量高9%)，故硬度、耐磨性及热硬性都比较好。

3、另外，还可以使用高速钢来制作挤压模具。7Cr7Mo3V2Si(LD)，LD钢有良好的韧性及耐磨性，可用于制造冷挤压、冷镦模。 YG类的硬质合金适合制作拉伸模具，比如：YGYG8等。

4、 热挤压模具材料分类 热挤压模具的材料一般分为金属材料和非金属材料两种。 金属材料 金属材料常用的有工具钢、合金钢、硬质合金等。其中，工具钢是应用最为广泛的一种材料，具有高硬度、高韧性、耐磨性好等优点。

5、(工作带直径D定也是模具设计中的一个重要参数，它的原则为：保证挤压出的铝材在冷却状态下不超出图纸公差范围的条件下，尽量延长模具的使用寿命。

二、模具硬度要达到多少度才使用长久

1、一般情况对于小的简单的产品模芯的硬度可以适当高些，控制在HRC50~52度，但对于大型模具或复杂模具，模芯的硬度多控制在HRC46~48度。还有就是不同成分的模具材料都有一个推荐的合理硬度。

2、模具硬度要达到多少度才使用长久？ 硬度与强度并不是呈完全的正比关系。但硬度越高，韧性越差。模具在高温下生产会在冷热交变的状况下产生交变应力，如果模具的韧性不好而这些应力又没有及时去除的话很容易开裂。

3、压铸模具的使用温度较高，它的模架必须要考虑热胀冷缩，所以用45号钢最好进行调质处理.硬度在HRC30-35即可. 模具硬度要达到多少度才使用长久？ 硬度与强度并不是呈完全的正比关系。但硬度越高，韧性越差。

4、h13模具钢热处理到HRC48-52度最好。但根据不同的模具使用要求，要作调整。 钢中含碳量决定淬火钢的基体硬度，按钢中含碳量与淬火钢硬度的关系曲线可以知道，H13模具钢淬火最高硬度可以到55HRC左右。

5、硬度能够达到285-330HB，转化为30~36hrc，能够满足一般的需求，使用的寿命可以达到50W模具次数。另外，它的硬度也得到了提高，为了增加它的使用寿命，使其达到80万次以上的模具数次，可以通过提炼，增加它的硬度。