大家好，h13模具钢热锻温度相信很多的网友都不是很明白，包括h13模具钢锻打也是一样，不过没有关系，接下来就来为大家分享关于h13模具钢热锻温度和h13模具钢锻打的一些知识点，大家可以关注收藏，免得下次来找不到哦，下面我们开始吧！

一、H13是什么材料

1、H13是一种热作工具钢，对应牌号是：SKD61或2344钢。它具有优异的耐热性、耐磨性和韧性，在高温下依然保持较高硬度，广泛应用于制造高负荷的模具、挤压模和压铸模等领域。

2、H13属于热作模具钢，是在碳工钢的基础上加入合金元素而形成的钢种，执行标准GB/T1299—2014。统一数字代号T23353，牌号4Cr5MoSiV1。

3、H13是热作模具钢，其化学成分主要由碳（C）、锰（Mn）、硅（Si）、铬（Cr）、钼（Mo）、Ni(镍）、钒（V）等元素组成。

4、h13是什么材料 热作模具钢，是指在碳工钢的基础中添加合金元素制成的钢种。用途跟9CRWMN模具钢几乎一样，但是由于其钒成分高一点，所以中温(600°)性能要比4Cr5MoSiV钢更好，是热作模具钢里用途较广泛的代表性钢号之一。

5、H13是一种热作模具钢，具有出色的热稳定性和高硬度。耐磨性也可以影响产品质量，如果H13的耐磨性差，会导致H13表面损坏或变形，H13与塑料制品之间的摩擦行为非常复杂，包括静摩擦、动摩擦、滑动摩擦等多种情况。

6、h13是什么材料网络昙花 2023-6-1 H13属于热作模具钢，是在碳工钢的基础上加入合金元素而形成的钢种，执行标准GB/T1299—2014。是一种热作模具钢基本信息统一数字代号T23353;牌号4Cr5MoSiV1。

二、h13模具钢淬火到几度为最佳

1、h13模具钢热处理到HRC48-52度最好。但根据不同的模具使用要求，要作调整。 钢中含碳量决定淬火钢的基体硬度，按钢中含碳量与淬火钢硬度的关系曲线可以知道，H13模具钢淬火最高硬度可以到55HRC左右。 HRC为洛氏硬度。

2、HRC48-52度H13模具钢热处理最佳。但是对于不同的磨具使用要求，要进行调整。 h13模具钢热处理工艺： 预先热处理 市场上提供的H13钢钢和模坯，在钢厂已经进行了热处理，保证了合金成分好、硬度适中、加工性能好，无需淬火。

3、H13模具钢的最佳淬火和回火工艺是：1020~1080℃加热后油冷淬火或分级淬火，然后进行560~600℃两次回火。 显微组织为回火托氏体+回火索氏体+剩余碳化物，显微硬度为48~52HRC。 对于要求热硬性高的压铸模具可取上限加热温度淬火。

4、将H13在550℃左右重新回火，如果模具已重新淬火，应以低于原先回火温度25℃再回火，可以获得最佳的镀硬铬。H13的具体化学成分为C：32-45， Si：80-20， Mn：20-50， Cr：75-50， Mo：10-75， V：80-20。

5、模具钢H13氮化后硬度一般在1000HV—1200HV左右，一般不会达到1200HV以上。H13是目前广泛应用的一种空冷硬化模具钢，我国八五期间国家重点推广钢种。

6、钢中含碳量决定淬火钢的基体硬度，按钢中含碳量与淬火钢硬度的关系曲线可以知道，H13模具钢淬火硬度在55HRC左右。对工具钢而言，钢中的碳一部分进入钢的基体中引起固溶强化。另外一部分碳将和合金元素中的碳化物形成元素结合成合金碳化物。