大家好，挤压涂布机如何调整面密度相信很多的网友都不是很明白，包括涂布机调试技术难题也是一样，不过没有关系，接下来就来为大家分享关于挤压涂布机如何调整面密度和涂布机调试技术难题的一些知识点，大家可以关注收藏，免得下次来找不到哦，下面我们开始吧！

一、涂布首件时面密度超标准如何处理

1、锂电池正极、负极涂布及辊压的厚度和面密度测量。 本设备可放置于放卷后、涂布前，测量基材的厚度和面密度;也可以放置在烘箱，而后、收卷前，测量烘干机片的厚度和面密度。

2、涂布首件时面密度超标准处理方法如下：调整涂布量，调整材料质量，调整工艺参数。调整涂布量：面密度超标涂布量过大，通过调整涂布量来控制面密度。

3、D. 拆卸阀门时必须切断气源 电机出现严重卡顿、抖动、异响等异常应该如何处理()。 A、偶尔出现很正常 B、立即停止使用，找ME处理问题 C、勉强能用就用 D、报告上级领导 涂布设备使用的电源有两种分别是220伏和()伏。

二、挤压涂布左右两边面密度小中间大怎么调

1、进而可进一步调节自涂布唇口涂布向基材的浆料的流量，使自涂布唇口涂布向基材的浆料均匀，实现浆料涂布横向面密度的均匀性。

2、头尾厚度可以通过涂布阀或间歇阀的开关时间来调整，厚边问题可以从浆料性质、涂布间隙调整、浆料流速等方面改善，表面粗糙不平整有条纹等可以通过稳定箔材、降低速度、调整风刀角度等改善。

3、涂布面密度的调试 准备涂布时，先调整回流压力，从小往大调整，然后操作间涂阀动作，使涂布压力在较短的时间内上升至稳定的压力，然后开始试涂。

4、针对极片打皱的原因，极片的打皱防治可以从工艺设计和设备改良两方面着手。关于工艺设计方面，主要针对极片留白位置和涂料位置受力不均匀造成的极片打皱。极片要选择合适的涂布面密度和压实密度，适当降低压实密度可以缓解极片打皱。

5、准备涂布时，先调整回流压力，从小往大调整，然后操作间涂阀动作，使涂布压力在较短的时间内上升至稳定的压力，然后开始试涂。

6、操作方面：正反面间隙一致性，运行参数未调好，光眼被遮断，放卷夹送辊忘记夹。 设备方面：第二面后面张力大，前面张力小。