很多朋友对于热挤压模具发展和热塑模具不太懂，今天就由小编来为大家分享，希望可以帮助到大家，下面一起来看看吧！

一、热挤压模具钢的原理

1、热挤压模具的失效，主要是破裂、磨损、冲刷腐蚀、过热和热疲劳裂纹等原因造成的。当进行轻合金挤压时，凹模垫块和心轴材料主要采用铬钼系中合金热作模具钢4Cr5MoSiV、4Cr5MoSiV1钢等，热处理硬度为HRC45~50。

2、铜及铜合金的挤压模具用钢 铜合金的加热温度本来就较高，再加上加工变形热，对一般模具用钢来说会超过相变点进入奥氏体转变区域，所以需要采用SUH660(≤08%C-26%Ni-15%Cr-25%Mo-2%Ti-V，AL)等耐热钢。

3、Beal V E等对H13热作模具钢表面激光熔覆铜粉时，发现H13钢基体与铜在液态熔融时形成致密性极高的固溶体可隔离腐蚀介质，从而提高耐腐蚀性能。顾盛挺等对H13钢表面激光熔覆TiC陶瓷颗粒涂层后应力应变曲线如图5所示。

4、热挤压温度范围的确定 开始挤压温度的确定 就提高金属的塑性和降低变形抗力而言，则钢的热挤压开始挤压温度越接近固相线越有利。

5、热挤压模具钢的原理 热挤压模具钢 热挤压是塑性的金属坯料在压力的作用下通过挤压模具型腔形成所要求形状的型材或管材的过程。常用金属热挤压坯料的温度见表1-1-15。

6、挤压是将挤压模具装在压力机上，将金属坯料放入模腔内，利用压力机的往返运动，在强大的压力和一定的速度之下，迫使金属在挤压模的型腔内发生塑性变形，从模腔中挤出，从而获得所需形状、尺寸以及具有一定力学性能的挤压件。

二、铝合金热挤压模具正常寿命是多少

1、如果是挤压的是铝、铜、锌、锡等有色金属，模具的使用寿命就要长的多。如果挤压的是钢材，那模具的寿命就要低的多了。

2、工业铝型材每款常规型材都有固定模具，模具正常失效前，生产出的合格产品的数目，叫模具正常寿命，简称模具寿命，模具首次修复前生产出的合格产品的数目，叫首次寿命;模具一次修复后到下一次修复前所生产出的合格产品的数目，叫修模寿命。

3、当λ>70-80后则属较难挤压型材，模具普遍寿命较短。产品结构越复杂，越容易导致模具局部刚性不够，模具腔内的金属流动难于趋向均匀，并伴随造成局部应力集中。

4、热挤压7系铝合金，冲头用H13模具钢，软化磨损快，头部还要镦粗变形，改用强韧性更好的LG模具钢，寿命立马提高5倍。 热挤压模具用的模具钢，要考虑红硬性，以保证模具在高温下工作时，有足够的高温强度，这点大家都知道。

5、一般来说，模具成品的热处理工艺是低温回火加上中温盐浴淬火，因此，有较高的耐磨性、强韧性，如此，可以使冷作模具的寿命提高很多。此类工艺一般用在形状上繁杂，而且批量上比较大的模具零件材料上。

6、从模具投入使用到报废的整个过程中，所挤压的铸锭总数或所能承受的挤压总次数称之为工业铝型材挤压模具的使用寿命。