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一、45号钢材料用什么镗床刀具材料

1、本零件根据其工作受力及性能要求 ，可选用 4、40Cr 或 42CrMo 钢 ，考虑到原材料成本及加工复杂情况 ，选用45钢锻件毛坯制造即可。

2、轴承钢GCr15和弹簧钢65Mn，经调质和表面高频淬火后，表面硬度可达50～58HRC，并具有较高的耐疲劳性能和较好的耐磨性能，可制造较高精度的轴。 精密机床的主轴(例如磨床砂轮轴、坐标镗床主轴)可选用38CrMoAIA氮化钢。

3、如果用45号钢渗碳，淬火后芯部会出现硬脆的马氏体，失去渗碳处理的优点。现在采用渗碳工艺的材料，含碳量都不高，到30%芯部强度已经可以达到很高，应用上不多见。35%从来没见过实例，只在教科书里有介绍。

4、45号钢是比较好加工的材料，常用适合长铁屑材料加工用的P20类刀具，例如：焊接刀头YT1YT15，淬火过的材料较硬，可以选择P10类刀具，例如YWYN1YT15等。

5、45号钢加工轴工艺流程 车 工序采用设备：CA614莫氏3号铰刀、莫氏号塞 规 5环规 工序内容：按工艺草图车全部至尺寸 一端钻中心孔φ2。 5锥度及莫氏3#内锥涂色检验，接触面>60%。

6、粗车45钢锻件一般选用 YT牌号的硬质合金。高速精镗铝合金 缸套一般选用 YG牌号的硬 质合金。 拉削45钢齿轮内孔一般选用的 刀具材料为高速钢。精车铸铁 一般选用YG3牌号的硬质 合金。

二、硬质合金的用途

1、硬质合金通常用于制造切削刀具、冷作模具以及高耐磨零件等。硬质合金的特点是什么：首先，硬质合金具有极高的硬和耐磨性。常温下，它的硬度可以达到69到81HRC，耐磨性表现也相当不错。

2、普通硬质合金材料主要用途如下： 硬质合金材料用于制造切削工具、刀具、钴具和耐磨零部件，作为抛光工具使用。 硬质合金材料特别适用于不锈钢，冷冻钢，硬铬钢和钢辊用于航空航天工业，船舶工业。

3、硬质合金产品主要以碳化钨为硬质相、钴为粘结相，经球磨、喷雾制粒、压制、烧结制得，具有很高的硬度、强度、耐磨性和耐腐蚀性，硬质合金号称“工业牙齿”，主要用于切削工具、冲压工具、模具、采矿和筑路工程机械等领域。

4、硬质合金适用于高温、腐蚀、高压、疲劳及许多其他严酷的作业条件中。 制罐模具对材料的挑选不同于钢材或牌号选择，它关系到工具的寿命。为产品应用选择正确的工具材料，可以将工具的性能与寿命最优化，从而降低模具成本。

5、A：凿岩钎片用硬质合金;作业条件例如牌号GA05，适合用于单轴抗压强度小于60MPa的软岩或中硬岩，牌号为GA50/GA60的适用于单轴抗压强度为大于200MPa的坚硬岩石或极坚硬岩;随着牌号数字的增加，耐磨性下降，韧性增强。

6、硬质合金是以一种或几种难熔碳化物(碳化钨、碳化钛等)的粉末为主要成分，加入作为粘接剂的金属粉末(钴、镍等)，经粉末冶金法而制得的合金。